[发明专利]一种脱硫废水氧化罐

说明书

本发明公开了一种脱硫废水氧化罐，属于化工设备技术领域，其包括罐体、搅拌器和气体分布器，所述罐体的下部设有进气口和出液口，所述气体分布器连通所述进气口，所述气体分布器包括支架和气管，所述支架固定于所述罐体的内壁，所述支架内设有气道，所述气道连通所述进气口，所述气管的两端分别转动连接所述支架并连通所述气道，所述气管上设有多个气孔，所述气孔均环绕所述气管的中心轴线均布设置，且所述气孔的延伸方向均朝向所述气管的圆周的逆时针方向或均朝向所述气管的圆周的顺时针方；本发明的脱硫废水氧化罐的气体分布器的气管能够在通气时逆时针或顺时针转动，解决了气体分布器易结垢的问题。

【技术领域】

本发明涉及化工设备技术领域，特别是一种脱硫废水氧化罐。

【背景技术】

湿法脱硫技术既可以脱除烟气中的SO2，也可以脱除烟气中的粉尘，具有脱硫率高、装置运行可靠、操作简单等优点，因而世界各国现有的烟气脱硫技术主要以湿法脱硫为主。湿法脱硫技术分为可再生湿法脱硫工艺和非可再生湿法脱硫工艺。其中，EDV湿法脱硫工艺、WGS湿法脱硫工艺及中石化湍冲文丘里湿法除尘钠法脱硫技术等非可再生湿法脱硫工艺应用较为广泛。在上述湿法脱硫工艺中，脱硫废水中含有粉尘、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐以及重金属等污染物，需进入后续的废水处理系统进行处理，以降低脱硫废水的COD(化学需氧量)及颗粒悬浮物浓度以达到外排标准。

脱硫废水中一般被排出脱硫塔倒入氧化罐，罐顶通入空气对脱硫废水进行氧化，这可能会造成无法安装搅拌器造成搅拌不均匀，长时间脱硫废水可能会对罐体内壁造成腐蚀。还有一种方法是通过气体分布器鼓入空气，通过气孔排出空气，使气液分布均匀，但脱硫废水易使气体分布器结垢，若气体压力小于液体压力，脱硫废水会倒灌进入气体分布器，堵塞气体分布器。

【发明内容】

鉴于上述内容，本发明提供了一种脱硫废水氧化罐，解决气体分布器易结垢的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种脱硫废水氧化罐，包括罐体、搅拌器和气体分布器，所述罐体的上部设有进液口和出气口，所述罐体的下部设有进气口和出液口，所述搅拌器和气体分布器均设于所述罐体内，所述搅拌器设于所述气体分布器的上方，所述气体分布器连通所述进气口；所述气体分布器包括支架和气管，所述支架固定于所述罐体的内壁，所述支架内设有气道，所述气道连通所述进气口，所述气管的两端分别转动连接所述支架并连通所述气道，所述气管上设有多个气孔，所述气孔均环绕所述气管的中心轴线均布设置，且所述气孔的延伸方向均朝向所述气管的圆周的逆时针方向或均朝向所述气管的圆周的顺时针方。

进一步地，所述气管设有多根，多根所述气管相互平行，多根所述气管共开设有5000个所述气孔，5000个所述气孔均匀分布于所述气管上。5000个气孔使得气体在氧化罐内分布更加均匀，提高脱硫废水氧化罐的氧利用率。

进一步地，所述气孔的直径为2mm。气孔过大，产生的气泡大，上升速度快，停留时间短，有效传质面积小，氧利用率低；气孔过小容易被堵塞，2mm产生的气泡较为合适，且不容易被堵塞。

进一步地，所述气孔喷出的空气流速为20-50m/s。

进一步地，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机固定于所述罐体的顶部，所述搅拌叶连接所述搅拌电机的输出轴，所述搅拌叶向下延伸到所述罐体的下部，所述进液口和出气口分别设于所述搅拌电机的两侧。

进一步地，所述气管的两端分别通过防水轴承连接所述支架。防水轴承能够放置脱硫废水进入轴承，保持轴承的转动功能顺畅。

进一步地，所述进液口连接有喷头。喷头将脱硫废水分散喷洒进入罐体内，分散的脱硫废水在掉落的过程中开始与氧气接触，接触面积大，氧化效果好。

进一步地，所述气孔的轴线与所述气管的内壁相切。气孔喷出的气体的方向与气管的内壁的切向方向相同，气体喷出的反作用力对气管形成一个推力，推动气管转动。