[发明专利]废料处理装置

说明书

本申请涉及一种废料处理装置，属于废料收集技术领域。本申请提出一种废料处理装置，包括：第一腔体；第二腔体，所述第二腔体设有进料口和出料口，所述第一腔体和所述第二腔体连通；抽气管，与所述第一腔体连接，用于将粉尘抽出；压缩机构，设于所述出料口，用于对废料进行压缩并排出。该废料处理装置能够对废料除尘，再对废料进行流向整理，再进行压缩处理，不仅安全可靠，还能够连续、稳定地压缩废料并排出，确保切割过程不受影响。

技术领域

本申请涉及废料收集技术领域，具体而言，涉及一种废料处理装置。

背景技术

在产品加工制造过程中，在料带切割以及其他卷料切割等工位，会产生很多片状碎料。为了保持切割工位环境清洁，通常在切割工位通常布置有废料管，使用废料管收集废料并将废料导出。目前，通常将废料管直接连接废料收集框等装盛物中。然而，由于废料呈片状，在堆叠过程中容易膨胀，使用该种收集模式需要人工多次、频繁地倾倒废料，且中间无过渡，不仅使废料状态不稳定，还容易影响切割质量。

发明内容

为此，本申请提出一种废料处理装置，不仅安全可靠，还能够连续、稳定地压缩废料并排出，确保切割过程不受影响。

本申请的一些实施例提出一种废料处理装置，包括：第一腔体；第二腔体，所述第二腔体设有进料口和出料口，所述第一腔体和所述第二腔体连通；抽气管，与所述第一腔体连接，用于将粉尘抽出；压缩机构，设于所述出料口，用于对废料进行压缩并排出。

相对于现有的同类废料处理装置，本申请实施例中的废料处理装置能够对废料除尘，再对废料进行流向整理，再进行压缩处理，不仅安全可靠，还能够连续、稳定地压缩废料并排出，确保切割过程不受影响。

另外，根据本申请实施例的废料处理装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述废料处理装置还包括：第一过滤网，设于所述第一腔体和所述第二腔体之间，用于阻止废料从所述第二腔体进入所述第一腔体，允许粉尘从所述第二腔体进入所述第一腔体。通过布置第一过滤网，能够避免废料进入第一腔体，从而实现安全除尘。

根据本申请的一些实施例，所述废料处理装置还包括：第一吹气组件，布置于所述第一腔体内，用于向所述第一过滤网吹气。一方面，通过第一吹气组件，能够避免废料阻塞第一过滤网，防止废料在第一过滤网上堆积，影响除尘；另一方面，第一吹气组件能够透过第一过滤网向第二腔体内吹气，对第二腔体内部的废料提供向下的力，促使第二腔体内部的废料向下流动。

根据本申请的一些实施例，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方。废料进入第二腔体后，粉尘上扬，废料由于自重下降，在抽气管的作用下，第一腔体可于上方充分抽出废料中混杂的粉尘。

根据本申请的一些实施例，所述第二腔体内设有挡板，所述挡板靠近所述进料口布置并正对所述进料口，用于引导废料朝下流动。废料从进料口进入第二腔体后流动至挡板上，挡板阻挡废料继续沿进料方向流动，废料在挡板引导作用下向下流动。

根据本申请的一些实施例，所述第二腔体中设有第二吹气组件，所述第二吹气组件布置于所述挡板与所述进料口之间且高于所述进料口，用于向下吹气。通过布置第二吹气组件，能够缓解废料对挡板的撞击，不仅能够使废料连贯向下流动，还能够降低废料经过第二腔体时产生的噪音。

根据本申请的一些实施例，所述第二腔体上宽下窄，所述进料口布置于所述第二腔体的上部，所述出料口布置于所述第二腔体的底部。通过该种形式，能够充分利用第二腔体内部空间对废料进行流向整理，借助废料自身重力涡旋向下流动。

根据本申请的一些实施例，所述第二腔体中设有第三吹气组件，所述第三吹气组件靠近所述出料口布置并斜向下吹气，用于引导废料向所述出料口流动。通过布置第三吹气组件，能够在出料口处进一步引导废料向下移动，以促进废料离开第二腔体。