[发明专利]一种从废液中提取铜离子萃取剂的方法

说明书

本发明属于环保技术领域，提供了一种从废液中提取铜离子萃取剂的方法，该方法包括酸洗阶段和中和阶段，在酸洗阶段通过往萃取设备中添加再生剂和废液混合再生反应得到含有铜的化合物溶液和废液A，含有铜的化合物溶液进入电解系统进行电解提铜反应回收单质铜，在中和阶段废液A和中和剂在萃取设备中混合回收铜离子萃取剂，该方法避免不同的再生剂和有机相物质的相互影响，均匀混合后的物质可增加再生原料的利用率和再生效果，以回收更多的铜离子萃取剂。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种从废液中提取铜离子萃取剂的方法。

背景技术

碱性蚀刻液提铜再生，目前主流技术是萃取电积技术。设备通过萃取-反萃技术，将饱和的废蚀刻液中的铜离子还原至合适浓度，经添加相关物料后(蚀刻盐、添加剂、氨水)将废液的PH值、氯离子浓度等参数调至合适位置，废蚀刻液获得再生重回生产线蚀刻，无需重新购买蚀刻子液。而且能实现蚀刻废液中铜离子的全部回收，形成高纯度电解铜(99.95％)。

现有技术中萃取过程反应方程式为:

(m+2)HR(0)+Cu²⁺＝CuR₂·mHR(0)+2H⁺

含铜的萃取剂在与硫酸混合后，铜离子被硫酸反萃过去形成硫酸铜溶液，萃取剂恢复萃取能力继续回萃取系统工作。

反萃过程反应方程式为:

CuR₂·mHR(0)+H₂SO₄→CuSO₄+2(m+2)HR(0)

硫酸铜溶液进入电解系统，在阴阳极电场的作用下形成电解铜和硫酸，电解铜纯度高达99.95％，硫酸继续返回反萃段工作。

电解过程反应方程式为:

2CuSO₄+4H₂O＝＝2Cu+2H₂O+O₂+2H₂SO₄；

阴极：2Cu²⁺+4e-＝2Cu；

阳极：4OH^-+4e-＝2H₂O+O₂。

萃取剂是萃取系统关键材料，它的质量决定萃取效率，决定再生液的质量。萃取剂萃取完成后会产生大量的降解物，降解物经过再生系统的处理后可以获得再生的萃取剂，以保证质量和成本，减少企业的成本。传统的碱性蚀刻液萃取线，没有附设萃取剂再生系统。

各种重金属杂质，也会导致药水浑浊，使萃取剂浑浊，失去萃取能力，油污带入再生子液中，导致蚀刻不良。

个别业者在生产线外设有再生槽，再生原料和再生剂直接加入再生槽内进行再生处理，但是再生槽内的原料和再生剂没有得到均匀的混合会导致再生原料的利用率不够高及再生效果不够理想，而且设备简陋，不美观，占地面积大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种从废液中提取铜离子萃取剂的方法，该方法通过混合机构促进萃取剂和再生剂独立反应后再进行混合，避免不同的再生剂和有机相物质的相互影响，均匀混合后的物质可增加再生原料的利用率和再生效果，以回收更多的铜离子萃取剂，本发明的具有技术方案如下：

本发明的目的在于提供一种从废液中提取铜离子萃取剂的方法，其技术点在于：所述从废液中提取铜离子萃取剂的方法包括以下步骤：

步骤一：将废液从轻相进口投入离心反萃系统，将过量的再生剂从重相进口投入离心反萃系统，废液和再生剂在离心反萃系统进行反萃反应得到含有铜的化合物溶液和废液A；