[发明专利]一种板状胚料加工系统

说明书

本发明涉及热成型技术领域，尤其是指一种板状胚料加工系统，包括上料机构、打标机构、移送机构、加热炉以及压机，上料机构用于把胚料上料至打标机构；打标机构用于对胚料进行打标；移送机构用于把胚料移送至加热炉内，并把加热后的胚料自加热炉内取出后放入压机内；加热炉用于对胚料进行加热；压机用于对胚料进行冲压；加热炉包括炉体、开合装置以及多扇炉门，炉体并列设置有多个加热腔，多扇炉门与多个加热腔一一对应设置，炉门的两侧分别设置有插孔，开合装置用于自内而外地穿过插孔。本发明采用由开合装置自内而外插入插孔，使得开合装置对于炉门的夹紧更稳，使得开合装置能够更可靠地开合炉门，保证了取放胚料的动作能够有序进行。

技术领域

本发明涉及热成型技术领域，尤其是指一种板状胚料加工系统。

背景技术

热成型是通过把胚料加热至高温状态后，再通过冲压的方式实现对于胚料的初步成型的一种工艺。以前由于技术的原因，使得国内的热成型生产线大多都是进口线，价格高昂，无疑使得生产成本升高。

而随着我国技术的发展，目前国内已经可以自主研发和生产热成型生产线，例如申请号为“CN201911268624.0”的发明专利，为本申请人所设计的一种热成型生产线，相较于现常用的生产线具有占地空间小、成本低的优点，有利于提升竞争力。

然而，经实际使用发现，这个专利号的技术方案依然存在不足：由于炉门需要隔热而比较重，因此在打开炉门时对于炉门的夹持不够稳定，使得炉门打开合无法精准而可靠，从而影响了胚料的放入和取出。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种板状胚料加工系统，能够稳定的夹紧炉门并进行驱动。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种板状胚料加工系统，包括上料机构、打标机构、移送机构、加热炉以及压机，

所述上料机构用于把胚料上料至所述打标机构；

所述打标机构用于对胚料进行打标；

所述移送机构用于把经打标后的胚料移送至所述加热炉内，并把加热后的胚料自加热炉内取出后放入所述压机内；

所述加热炉用于对打标后的胚料进行加热；

所述压机用于对加热后的胚料进行冲压；

所述加热炉包括炉体、开合装置以及多扇炉门，所述炉体并列设置有多个加热腔，多扇炉门与多个加热腔一一对应设置，炉门的两侧分别设置有插孔，所述开合装置用于自内而外地穿过插孔并打开炉门。

进一步的，所述开合装置包括架体、升降机构以及用于开合炉门的开合机构，所述炉体位于所述架体内，所述开合机构活动设置于所述架体，所述升降机构用于驱动所述开合机构升降，所述开合机构包括两个开合组件，开合组件包括基座、第一平移机构、第二平移机构以及插柱，基座活动设置于所述升降机构，第二平移机构设置于第一平移机构，第一平移机构设置于基座并用于驱动第二平移机构前后移动，插柱装设于第二平移机构的输出端，两个开合组件的第二平移机构彼此正对设置，第二平移机构用于驱动插柱自内而外地插入炉门的插孔。

进一步的，炉门包括门体、前板、隔热层以及背板，门体的两侧分别设置有插孔，前板位于门体的背端，隔热层设置于前板与背板之间，背板与门体连接，前板间隔设置有多条补偿槽；背板包括背主体以及两个连接组件，两个连接组件分别设置于背主体的顶部和底部，连接组件包括多块并排设置的炉门连接板，炉门连接板均与门体连接，每相邻的两块炉门连接板之间设置有补偿间隙；

前板、隔热层以及背板用于遮盖外界加热炉的开口。

进一步的，每个加热腔内分别设置有加热机构，加热机构包括石棉支撑件、多根支撑杆和至少两根用于引导胚料的导向杆，石棉支撑件设置于加热腔的底部，多根支撑杆均装设于石棉支撑件，导向杆安装于支撑杆的顶部，导向杆内装设有发热丝；