[发明专利]一种生产废水水解酸化工艺方法

说明书

本发明提供一种生产废水水解酸化工艺方法，将细菌培养罐内的水解细菌和酸化菌通入原料混合区，并通过通入蒸馏水，将原料混合区的PH值控制在6.6‑7.8，通过将生产废水以2‑4m³/h的流量通入水解酸化池内，调整污水在与水解细菌和酸化菌融合的时间，减少污水与水解细菌和酸化菌融合时部分水解细菌和酸化菌因不适应环境的变化而死亡的情况，并且根据污水的容量通过加入有机肥和磷酸盐，使原料混合区更加达到水解细菌和酸化菌生长繁殖环境最佳的状态，进而提高水解酸化的质量，水解细菌和酸化菌转化有机物的效率的性能的效果。

技术领域

本发明涉及一种酸化工艺方法，属于废水处理的技术领域，特别是涉及一种生产废水水解酸化工艺方法。

背景技术

水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率，水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌和酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础，现有的水解酸化工艺方法在原料配比、工艺参数组合等方面存在不甚完善的情况，导致现有的水解酸化过程中水解酸化的质量，水解细菌和酸化菌转化有机物的效率的性能并不理想。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种提高水解酸化的质量，水解细菌和酸化菌转化有机物的效率的性能的生产废水水解酸化工艺方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产废水水解酸化工艺方法，包括以下步骤：

A、水解酸化池的原料混合区尺寸为2-3.5m³，水解酸化池的有效容积尺寸为25-28m³；

B、将带有水解细菌和酸化菌的培养液通入水解酸化池的原料混合区内，通过通入蒸馏水将PH值调整到6.6-7.8，经过3-4天的生化反应；

C、由污水提升泵将生产废水泵入水解酸化池，将生产废水以2-4m³/h的流量速度通入水解酸化池内；

D、加入有机肥和磷酸盐，保持污水中的碳、氮和磷的比例为(350～500)：5：1，使污水在水解酸化池内停留6-8h。

优选的，在水解酸化池的前段设置折流式隔断。

优选的，所述原料混合区内设置有和水解酸化池其余部分隔开的闸门。

优选的，所述原料混合区连通有细菌培养罐，所述细菌培养罐内盛放有培养水解细菌和酸化菌的基底污泥，通过通入蒸馏水将细菌培养罐内的PH值调整到6.6-7.8，所述细菌培养罐内安装有加热装置，通过加热装置使细菌培养罐内的温度保持在10℃～35℃。

优选的，所述水解酸化池连通有PH抽样检测装置，通过液体抽样检测装置每隔2-3h对水解酸化池内的污水进行抽样检测。

优选的，所述水解酸化池内设置有低速搅拌装置，通过低速搅拌装置使污水在水解酸化池内保持低速流动。

优选的，所述细菌培养罐连通有储备罐，储备罐和水解酸化池连通，储备罐的和水解酸化池的连通处设置有第二阀，所述细菌培养罐的和储备罐的连通处设置有第三阀，通过当细菌培养罐内培养水解细菌和酸化菌的时间达到4天之后，将细菌培养罐内的部分培养液通入储备罐内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种生产废水水解酸化工艺方法，具备以下有益效果：