[发明专利]一种核电专用气相防锈塑料薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种核电专用气相防锈塑料薄膜及其制备方法，所述塑料薄膜从内到外分为三层结构，外层包括74％～96％聚烯烃树脂、1％～5％改性石墨烯、1％～5％马来酸酐、1％～8％分散剂、1％～7％润滑剂、0.1％～1％抗氧化剂，所述外层的重量占所述塑料薄膜总重的30～40％；中层包括91～97％聚烯烃树脂、2～6％气相防锈母粒、1～3％的助剂，所述中层的重量占所述塑料薄膜总重的20～40％；内层包括90～95％聚烯烃树脂、5～10％气相防锈母粒，所述内层的重量占所述塑料薄膜总重的30～40％。本发明提高薄膜的物理性能、阻隔性能及热稳定性能；适用于多种金属的防锈，具有优异的气相防锈能力；具备适用于核电金属部件及设备设施在贮存和运输过程中的防锈包装。

技术领域

本发明属于防锈技术领域，特别涉及气相防锈塑料薄膜技术领域。

背景技术

核电站在建设的过程中，大量的核电金属部件或设备设施在核岛就位前需经历工厂预制及现场贮存阶段，有时还会受到项目核准影响，核电金属部件或设备设施在现场存放时间较长，尤其在南方沿海地区，长期处于高温、高湿、高盐等恶劣环境条件，对核电金属部件或设备设施造成不同程度的锈蚀，这就需要采用长效的综合防锈防护包装方式。

在此之前，核电物项多采用防锈油等临时防护方式，未考虑长周期防护要求，同时在长期防护时，防护产品中所包含的有害元素可能会对物项带来其他方面的不利影响，特别是用于核岛内部使用的物项。这就要求防护产品严格控制卤素、重金属等有害元素含量。

气相防锈塑料薄膜是一种由聚烯烃树脂和防锈成分合成的气相防锈包装材料，主要用于包装容易发生锈蚀的金属部件及设备设施等。聚烯烃材料因综合性能良好、价格低廉和易加工而在工业生产中应用广泛，但是聚烯烃材料也存在强度不够、耐热性差、成型收缩率大等缺陷，严重限制了聚烯烃的应用拓展。

为了避免污染以及长效的综合防锈防护，有必要研发一种气相防锈塑料薄膜，使其中磷、硫、铟、汞、氯、氟等元素的含量，满足核电金属部件及设备设施的防污染要求。

发明内容

针对以上现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种核电专用气相防锈塑料薄膜及其制备方法。

一种核电专用气相防锈塑料薄膜，所述塑料薄膜从内到外分为三层共挤形成紧密结合结构，按重量百分比计，外层包括74％～96％聚烯烃树脂、1％～5％改性石墨烯、1％～5％马来酸酐、1％～8％分散剂、1％～7％润滑剂、0.1％～1％抗氧化剂，所述外层的重量占所述塑料薄膜总重的30～40％；中层包括91～97％聚烯烃树脂、2～6％气相防锈母粒、1～3％的助剂，所述中层的重量占所述塑料薄膜总重的20～40％；内层包括90～95％聚烯烃树脂、5～10％气相防锈母粒，所述内层的重量占所述塑料薄膜总重的30～40％。

优选的，所述改性石墨烯是通过按重量百分比计的0.4～0.5％氧化石墨烯分散在90～92％去离子水中，在常温下通过超声波震荡的方式进行剥离和溶解，得到氧化石墨烯—-水分散液；将所述的氧化石墨烯—-水分散液与7.5～9％乙醇、0.1～3％改性剂进行混合，将该混合溶液加热回流，得到改性氧化石墨烯溶液；然后将所述的改性氧化石墨烯溶液过滤，过滤得到的粉末在无水乙醇中搅拌冲洗，再过滤；将过滤后的产物置于烘箱中烘干至恒重制成。

优选的，所述气相防锈母粒，包括65～80％的聚烯烃树脂，17～30％的气相防锈剂，3～5％的助剂，按重量百分比计。

优选的，所述气相防锈剂包括30～40％苯甲酸钠、20～30％钼酸钠、10～18％钼酸铵、5～18％苯并三氮唑、4～10％酒石酸钠、3～12％肉桂酸钠，按照质量百分比计。

优选的，所述聚烯烃树脂包括低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属线型低密度聚乙烯mLLDPE、高密度聚乙烯HDPE、聚丙烯PP中的一种或几种。

优选的，所述分散剂为甲醇、乙醇、硬脂酸酰胺中的一种或多种。