[发明专利]一种仿玻璃复合材料及制造工艺在审
申请号: | 202010848582.4 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN112045933A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 陈福年;陈丽华;刘传卓 | 申请(专利权)人: | 深圳市好年璟科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B29C45/00;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B37/02;B32B37/24;B32B38/00;B29K33/00;B29K69/00 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李莹 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 复合材料 制造 工艺 | ||
本发明公开了一种仿玻璃复合材料及其制造工艺,涉及复合材料技术领域。本发明提供的仿玻璃复合材料的制造工艺,在注塑前先完成纹理的转印,利用材料的相似性,将含有相同PC成分的材料通过注塑工艺熔融成型,使得材料内部结合紧密,避免了普通复合材料的分层问题,再通过淋涂加硬的工序,对材料进行加硬,使得制成品的表面硬度可达到1000GF*4H无明显划痕,可与玻璃的硬度相媲美,且外观上具有良好的玻璃质感。本发明提供的仿玻璃复合材料的制造工艺,与玻璃工艺相比,极大地降低了生产成本。
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种仿玻璃复合材料及制造工艺。
背景技术
玻璃因其良好的透视和透光性能而被广泛应用于显示屏面板、仪表盘面板等。然而,玻璃是典型的脆性材料,抗拉强度远小于抗压强度,抗冲击性能差,加上玻璃的加工复杂,原料成本和加工成本高,脆性问题也限制了玻璃在其他领域的应用。
鉴于,玻璃抗冲击能力差,容易碎;3D曲面玻璃的加工难度高,成本高的问题,亟需研发出一种仿玻璃的材料,具备玻璃的抗冲击强度,且具有一定的弯折度,同时可降低加工成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是背景技术中提到的不足,提供一种仿玻璃复合材料及其制造工艺。
为了解决上述问题,本发明提出以下技术方案:
第一方面,本发明提供一种仿玻璃复合材料的制造工艺,包括以下步骤:
S1,对第一材料进行纹理印刷;
S2,由下至上按“第一材料-基材-第二材料”的叠构进行压缩注塑,得到注塑层;
S3,对所述注塑层的表面进行淋涂处理,得到淋涂层,经淋涂处理达到预设硬度后,即得到仿玻璃复合材料;
所述第一材料为PC/PMMA复合材料或PC材料;
所述基材为PC;
所述第二材料为PC/PMMA复合材料。
其进一步地技术方案为,所述PC/PMMA复合材料为共挤复合制得。
其进一步地技术方案为,所述步骤S2中,将第一材料的PC面与基材相贴,将第二材料的PC面与基材相贴,再进行压缩注塑。
其进一步地技术方案为,所述步骤S3之后,还包括将得到的仿玻璃复合材料进行CNC加工。
其进一步地技术方案为,所述第一材料为PC材料;
所述对第一材料进行纹理印刷,得到纹理层;注塑时,所述纹理层位于远离基材的一面;所述纹理层为UV光学纹理。
其进一步地技术方案为,步骤S2和S3之间,还包括对注塑层的底面进行盖底处理的步骤。
其进一步地技术方案为,所述盖底处理的具体操作为,对所述注塑层的底面进行OPVM、镭雕或喷涂盖底,得到盖底层;
所述盖底层的厚度为0.03-0.05mm。
其进一步地技术方案为,所述第一材料为PC/PMMA复合材料;
所述步骤S1为在PMMA面进行边框印刷。
其进一步地技术方案为,所述步骤S3用UV固化纳米材料进行淋涂。
第二方面,本发明提供一种仿玻璃复合材料,由第一方面所述的仿玻璃复合材料的制造工艺制得。
本发明提供的所述的仿玻璃复合材料在手机前盖、手机后壳、汽车导航板、显示屏中的应用。
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