[发明专利]一种注压系统及全液压注塑机

说明书

本发明公开了一种注压系统及全液压注塑机，包括供油单元、第一控制单元、第二控制单元、增压单元、锁模单元和射胶单元；所述供油单元包括油箱、主泵和副泵；所述主泵的输入端与所述油箱连通，所述主泵的输出端与所述射胶单元的输入端连通，所述射胶单元的输出端与所述油箱连通；所述第一控制单元设置在所述主泵的输出端与所述射胶单元之间的管路；所述增压单元的输入端设置在所述第一控制单元与所述射胶单元之间的管路；所述增压单元的输出端与所述锁模单元的输入端连通，所述锁模单元的输出端与所述油箱连通；本申请旨在提供一种注压系统及全液压注塑机，能够保持注射压力，降低产品的内应力，提高产生质量。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注压系统及全液压注塑机。

背景技术

普通的注塑机是先把模具锁紧后再把熔融的塑料注射到模具腔内，其成型工序为：合模，锁紧，注射，保压，塑化，卸载，开模、顶出。其生产出的产品内应力通常比较大，不能满足低应力、高精度产品的要求。

注压技术即注塑后再压缩成型技术，是一种注塑和压缩模塑的组合成型技术，也叫二次合模注塑成型。它要经过注塑和压缩两个阶段，熔料先由螺杆推送注射入模腔，随后对注入模腔中的熔料进行压缩，这种压缩十分重要，有助于降低塑件中的残余应力，使成型塑件具有很高的精度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种注压系统及全液压注塑机，能够保持注射压力，降低产品的内应力，提高产生质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种注压系统，包括供油单元、第一控制单元、第二控制单元、增压单元、锁模单元和射胶单元；所述供油单元包括油箱、主泵和副泵；所述主泵的输入端与所述油箱连通，所述主泵的输出端与所述射胶单元的输入端连通，所述射胶单元的输出端与所述油箱连通；所述第一控制单元设置在所述主泵的输出端与所述射胶单元之间的管路；所述增压单元的输入端设置在所述第一控制单元与所述射胶单元之间的管路；所述增压单元的输出端与所述锁模单元的输入端连通，所述锁模单元的输出端与所述油箱连通；所述副泵与所述主泵电连接，所述副泵的输出端与所述增压单元的输入端连通，所述第二控制单元设置在所述副泵的输出端与所述油箱之间的管路。

优选的，所述第一控制单元为PQ控制阀，所述PQ控制阀的流量控制端与所述主泵的输出端与所述射胶单元之间的管路连接，所述PQ控制阀的压力控制端与所述主泵的输出端与所述油箱之间的管路连接。

优选的，所述第二控制单元为电磁溢流阀，所述电磁溢流阀设置在所述副泵的输出端与所述油箱之间的管路。

优选的，所述射胶单元包括射胶油缸和射胶阀，所述射胶阀的油口P与所述主泵的输出端连通，所述射胶阀的油口T与所述油箱连通，所述射胶阀的油口A和油口B分别与所述射胶油缸连通。

优选的，还包括注压切换阀和第四单向阀，所述注压切换阀的输入端与所述第一控制单元与所述射胶单元之间的管路连通，所述第四单向阀设置在所述副泵的输出端，所述注压切换阀的输出端与所述第四单向阀与所述增压单元之间的管路连通。

优选的，所述增压单元包括第六单向阀、第七单向阀、增压阀和增压油缸；所述第六单向阀的输入端与所述主泵的输出端连通，所述第六单向阀的输出端与所述增压阀的控制端连通，所述第七单向阀的输入与所述主泵的输出端连通，所述第七单向阀的输出端与所述增压油缸的输入端连通，所述增压油缸的一个输出端与所述增压阀的输入端连通，所述增压阀的输出端与所述油箱连通；所述增压油缸的另一个输出端与所述锁模单元连通。

优选的，所述锁模单元包括锁模阀、压力传感器和锁模油缸；所述增压油缸的另一个输出端与所述锁模阀的油口P连通，所述锁模阀的油口T与所述油箱连通，所述锁模阀的油口A和油口B分别与所述锁模油缸连通，所述压力传感器连接在所述锁模阀和所述锁模油缸之间的管路。