[发明专利]一种基于钛石膏基的蒸压加气混凝土的制备方法

说明书

本发明属于固废资源化处理领域，具体涉及一种基于钛石膏基的蒸压加气混凝土的制备方法。本发明采用钛石膏无需经过任何预处理，节省成本，方便处理，操作简单，制成的原状钛石膏蒸压加气混凝土中钛石膏所占比例大，并且制成的蒸压加气混凝土能够达到国家标准，可以大量应用实际的工程生产中，能够很好解决钛石膏堆积导致的环境污染问题，并且创造出实际的经济价值，实现固废的高值化应用。

技术领域

本发明属于固废资源化处理领域，具体涉及一种基于钛石膏基的蒸压加气混凝土的制备方法。

背景技术

随着经济的快速发展，城市化不断推进，为了更好的建设城市，人们对于材料的需求越来越多，天然材料被大量消耗。随着环境保护意识的提高，越来越多的人呼吁，减少天然材料的使用，加大对工业废弃物的研究，通过一定的手段，将这些废弃物代替天然材料应用于建筑工程去。

钛白粉是一种应用范围较为广泛的材料，在涂料、化妆品、造纸等产业中都有较大的需求。钛石膏是硫酸法制钛白粉中的一种副产物，为了中和钛白粉生产链里面的酸性废液，加入大量的石灰，此时生成的二水石膏就被称为钛石膏。由于未有较好的处理钛石膏的办法，绝大多数的钛石膏都无法被有效的利用，造成钛石膏废料被随意堆放。大量的钛石膏堆积不仅仅对土地资源造成了浪费，而且里面的杂质会经过雨水冲刷对地下水和土地造成很大的污染。

钛石膏里面杂质较多，主要是铁、铝、镁、钛等部分钛石膏含有较多的重金属离子。这些杂质的大量存在，导致钛石膏代替天然石膏作为缓凝剂或者原材料加入水泥中时，会造成水泥的强度有一个较大的下降。现在使用的较多的方法是将钛石膏作为路基材料的填充材料，虽然可以利用掉一部分钛石膏，但是用量有限，并不能解决大量的钛石膏堆积的现状，而且钛石膏作为一种固废资源，这样简单的填充处理会造成资源的浪费，并不符合现阶段的固废处理高值化得目标。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于钛石膏基的蒸压加气混凝土的制备方法，本发明制备的原状钛石膏蒸压加气混凝土具有钛石膏大掺量，低成本易处理，强度高的特点。

为解决现有技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种基于钛石膏基的蒸压加气混凝土的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按质量计称取如下组分：原状钛石膏 343-1300g，粉煤灰 500-1000g，石灰100-200g，胶凝材料 100-200g，碱激发剂 1-20g，减水剂 1-2g，发泡剂1-15g，水400-800g；

步骤2，将碱激发剂和水倒入玻璃烧杯中，充分搅拌获得混合液A；

步骤3，将原状钛石膏、胶凝材料和石灰倒入搅拌锅中，以61±5r/min搅拌90s后，将叶片和锅壁的泥浆刮入锅中间，并加入减水剂得混合物B；

步骤4，往混合物B中加入混合液A，然后用61±5r/min搅拌90s，得混合物C；

步骤5，将发泡剂加入混合物C中，先用61±5r/min的搅拌速度慢搅拌15s后，切换搅拌速度为131±10r/min的快搅拌，，搅拌30s后，装模，再转入70℃湿气养护箱中养护24h，拆模获得未蒸压样品D；

步骤6，将未蒸压样品D放入蒸压釜中，120-300℃温度下，1-3MPa压强下蒸压6-24h时间，取出后烘干，获得成品。

作为改进的是，所述原状钛石膏固含量在75%以上，粘度为3000-6000Pa·S。

作为改进的是，所述碱激发剂为硫酸钠、硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或水的一种或者多种混合物。

作为改进的是，所述胶凝材料为硅酸盐水泥、粉煤灰和偏高岭土的一种或者多种混合物。