[发明专利]一种无水硫酸镁的烘干工艺流程

说明书

本申请涉及一种无水硫酸镁的烘干工艺流程，其包括如下步骤：S1先用七水硫酸镁进行上料，投放到粉碎上料机内，粉碎上料机内部有多个粉碎叶片，对板结的七水硫酸镁进行粉碎处理；S2粉碎后的七水硫酸镁进入烘干机流化床段，对七水硫酸镁进行一级烘干；S3七水硫酸镁经过一级烘干后，再进入烘干机煅烧段，此时燃气炉通过燃烧天然气产生热烟气，热烟气注入烘干机煅烧段，对七水硫酸镁进行二级烘干，得到无水硫酸镁；S4最后无水硫酸镁经过水冷却系统降温，然后包装入库。本申请具有粉碎板结成块的七水硫酸镁和减少七水硫酸镁在干燥之前堵塞管道的效果。

技术领域

本申请涉及无水硫酸镁烘干的领域，尤其是涉及一种无水硫酸镁的烘干工艺流程。

背景技术

硫酸镁是一种无机化工产品，用途十分广泛，可应用于肥料、饲料、医药、食品以及制革、造纸等领域。常见的硫酸镁主要为七水硫酸镁、一水硫酸镁和无水硫酸镁，七水硫酸镁与一水硫酸镁和无水硫酸镁相比具有含硫镁成分较低、产品久存易结块、与其他物料混合难度大、售价不高、市场有限等缺点，将七水硫酸镁干燥/煅烧制成一水硫酸镁和无水硫酸镁可以进一步增加硫酸镁产品的附加值。

现有的公告号为CN208413875U的中国专利公开了一种硫酸镁干燥机煅烧装置，包括加料机、燃烧室、干燥与煅烧机、换热旋风分离器、袋式除尘器、输送螺旋机与系统引风机等。七水硫酸镁由加料机连续送入一级干燥室内，同时由燃烧室加热的热风经系统引风机进入一级干燥室内，七水硫酸镁在干燥室内呈流态化运动，经一级干燥后进入二级干燥室内，根据目标产品调整出口温度，干燥结束后进入旋风分离器及袋式除尘器，从输送螺旋机得到一水硫酸镁/无水硫酸镁产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述柳树按每干燥机煅烧装置虽然成本低、干燥效果佳，但是七水硫酸镁进入一级干燥室之前，由于七水硫酸镁中含有较多的水分，熔接粘接在一起，板结成块，进而使七水硫酸镁在干燥之前容易造成管道的堵塞。

发明内容

为了减少七水硫酸镁堵塞管道的情况，本申请提供一种无水硫酸镁的烘干工艺流程。

本申请提供一种无水硫酸镁的烘干工艺流程，采用如下的技术方案：

一种无水硫酸镁的烘干工艺流程，包括如下步骤：

S1先用七水硫酸镁进行上料，投放到粉碎上料机内，粉碎上料机内部有多个粉碎叶片，对板结的七水硫酸镁进行粉碎处理；

S2粉碎后的七水硫酸镁进入烘干机流化床段，对七水硫酸镁进行一级烘干；

S3七水硫酸镁经过一级烘干后，再进入烘干机煅烧段，此时燃气炉通过燃烧天然气产生热烟气，热烟气注入烘干机煅烧段，对七水硫酸镁进行二级烘干，得到无水硫酸镁；

S4最后无水硫酸镁经过水冷却系统降温，然后包装入库。

通过采用上述技术方案，七水硫酸镁长期存放，相互粘接在一起，板结成块，当操作员将成块的七水硫酸镁倒入粉碎上料机时，粉碎上料机内的粉碎叶片转动，对成块的七水硫酸镁进行粉碎，进而减少堵塞管道情况的发生，然后七水硫酸镁依次经过烘干机流化床段和烘干机煅烧段，完成一级烘干和二级烘干，再将得到的无水硫酸镁进行水冷降温，包装入库，完成无水硫酸的烘干加工过程。

优选的，所述烘干机煅烧段内的热烟气和水蒸气经鼓风机一向烘干机流化床段输送。

通过采用上述技术方案，烘干机煅烧段由热烟气提供热量，对七水硫酸镁进行烘干，同时将七水硫酸镁内的水烘干成水蒸气，操作员再启动鼓风机一，将烘干机煅烧段内的热烟气和水蒸气一同抽出，实现热烟气在烘干机煅烧段内的流动，进一步提高烘干机煅烧段内对七水硫酸镁的二级烘干效果，同时将抽出的热烟气和水蒸气重新输送到烘干机流化段，利用热烟气的余热，对新的七水硫酸镁进行一级烘干处理，节约能源的同时提高热烟气的利用率。