[发明专利]一种耐湿热老化聚酯、聚酯薄膜及其制法在审
| 申请号： | 202010836761.6 | 申请日： | 2020-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN114075325A | 公开（公告）日： | 2022-02-22 |
| 发明（设计）人： | 王树霞;司虎;戴钧明;周刚;祁连进;王坤;王玉合;李映;胡兆麟 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤有限责任公司 |
| 主分类号： | C08G63/183 | 分类号： | C08G63/183;C08G63/78;C08G63/91;C08K3/30;C08K3/36;C08K3/22;C08J5/18;C08L67/02 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 湿热 老化 聚酯 薄膜 及其 制法 | ||
1.一种耐湿热老化聚酯，其特征在于，包括如下原料组分制成：基础聚酯，所述基础聚酯的特性粘度为0.45dL/g～0.65dL/g，所述基础聚酯的端羧基为10mol/t～18mol/t；所述耐湿热老化聚酯的特性粘度为0.65dL/g～1.00dL/g，所述耐湿热老化聚酯的端羧基为5mol/t～10.0mol/t。
2.根据权利要求1所述耐湿热老化聚酯，其特征在于：所述原料还包括基础聚酯质量百分数的0.05～0.5％的无机添加剂。
3.根据权利要求2所述耐湿热老化聚酯，其特征在于：所述无机添加剂为二氧化硅、二氧化钛或硫酸钡中的一种。
4.根据权利要求2所述耐湿热老化聚酯，其特征在于：所述无机添加剂的粒径中值为0.3～3.0μm。
5.根据权利要求1所述耐湿热老化聚酯，其特征在于：所述原料还包括基础聚酯质量百分数的0～0.18％的扩链剂。
6.根据权利要求5所述耐湿热老化聚酯，其特征在于：所述扩链剂为双噁唑啉、均苯四酐、双环氧乙烷化合物、双环亚胺醚化合物、二异氰酸酯或双环羧酸酐中的一种或几种。
7.一种耐湿热老化聚酯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在原位聚合制备聚酯的过程中引入无机添加剂，经预缩聚反应、终缩聚反应制得基础聚酯切片，其中，在终缩聚反应阶段引入扩链剂；
(2)将所述基础聚酯切片经预结晶、干燥后，进行固相增粘制备耐湿热老化聚酯。
8.根据权利要求7所述耐湿热老化聚酯的制备方法，其特征在于：所述原位聚合采用PTA法。
9.一种利用权利要求1所述耐湿热老化聚酯制得的耐湿热老化聚酯薄膜。
10.一种权利要求9所述耐湿热老化聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将权利要求1所述耐湿热老化聚酯切片经熔融挤出制备聚酯厚片，将聚酯厚片双向拉伸后制得耐湿热老化聚酯薄膜。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤有限责任公司，未经中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010836761.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
