[发明专利]一种耐磨聚乙烯纤维制工业滤布加工工艺

说明书

本发明公开了一种耐磨聚乙烯纤维制工业滤布加工工艺；涉及工业滤布技术领域，包括以下步骤制成：（1）硅凝胶制备；（2）硅藻土负载石墨烯；（3）制纤维单丝；（4）制滤布；本发明方法制备的工业滤布材料具有优异的耐磨性能，本发明通过对石墨烯进行负载处理，通过制备石墨烯复合体与经过处理的硅藻土进行混合研磨，得到硅藻土负载石墨烯，通过引入制备的硅藻土负载石墨烯能够极大的改善材料的耐磨损性能，能够降低表面的摩擦系数，进而降低磨损。

技术领域

本发明属于工业滤布技术领域，特别是一种耐磨聚乙烯纤维制工业滤布加工工艺。

背景技术

工业滤布是由天然纤维或合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘。

工业滤布可以用于固液分离，气固分离； 气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。

然而，在进行固液分离时，工业滤布在进行过滤时，会过滤介质会与工业滤布发生摩擦，长时间工作后，会对工业滤布产生较大的磨损，从而会导致工业滤布的过滤性能大幅度降低，因此，需要提高工业滤布的耐磨性能，由于工业滤布是由纤维纺织而成，通过提高纤维表面耐磨性能，即可达到提高工业滤布的耐磨性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨聚乙烯纤维制工业滤布加工工艺，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种耐磨聚乙烯纤维制工业滤布加工工艺，包括以下步骤制成：

（1）硅凝胶制备：

将正硅酸乙酯与无水乙醇、去离子水、盐酸依次添加到反应釜中，然后加热至52-55℃，保温搅拌1.5h，然后再滴加氨水与乙醇混合液，直到体系pH至6.8，继续搅拌10min，然后进行旋转蒸发干燥，即得；

（2）硅藻土负载石墨烯：

将将蓖麻油酸、乙二醇丁醚混合添加到反应釜中，搅拌均匀后，再添加带水剂和催化剂，加热至80-85℃，以500r/min转速搅拌1小时，然后调节温度至70-74℃，继续反应3小时，然后进行冷却，抽滤分离催化剂，采用饱和碳酸钠溶液洗涤至中性，然后再进行减压蒸馏，得到中间体；

将上述得到的中间体与石墨烯混合均匀后，然后进行研磨30min，得到石墨烯复合体；

将硅藻土添加到电阻炉中进行加热至550-600℃，然后保温40min，再自然冷却至室温后，得到煅烧硅藻土；

将上述得到的煅烧硅藻土与石墨烯复合体在惰性气氛保护下，80-88℃保温下，进行研磨1小时，然后再添加二异丁基二甲氧基硅烷，继续研磨4-6小时，然后自然冷却至室温，即得；

（3）制纤维单丝：

将聚乙烯树脂、硅凝胶、硅藻土负载石墨烯依次添加到挤出机中进行熔融挤出造粒，然后再添加到双螺杆微量混合挤出仪上纺丝，得到纤维单丝；

（4）制滤布：

将纤维单丝进行合股并捻，再进行织造成滤布，即得。

所述正硅酸乙酯与无水乙醇、去离子水、盐酸摩尔比为 1：20：4：3；

所述盐酸浓度为1mol/L。

所述氨水与乙醇混合液中氨水与乙醇溶液胺1:10体积比混合；

所述氨水为饱和氨水；

所述乙醇溶液质量分数为30%。

所述蓖麻油酸、乙二醇丁醚、带水剂和催化剂重量份比为14-16:20-25:43-45:0.4-0.6。