[发明专利]一种页岩储层水力压裂逆序多级加砂工艺

权利要求书

1.一种页岩储层水力压裂逆序多级加砂工艺，其特征在于，所述页岩储层水力压裂逆序多级加砂工艺包括：

(1)向页岩储层目标井中泵注交联冻胶压裂液和/或线性胶压裂液进行造缝，以压开储层，在储层射孔段近井带形成主裂缝；

(2)泵注含20-40目陶粒的滑溜水混砂液，以支撑主裂缝；

(3)泵注含30-50目陶粒的滑溜水混砂液，继续扩展并支撑主裂缝；

(4)泵注含40-70目石英砂的滑溜水混砂液，以形成分支裂缝；

(5)泵注含70目以上石英砂的滑溜水混砂液后形成微裂缝系统，完成页岩储层水力压裂逆序多级加砂。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述交联冻胶压裂液于170s^-1的高速剪切下粘度100mPa·s。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述线性胶压裂液于170s^-1的高速剪切下粘度30mPa·s。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中，泵注含20-40目陶粒的滑溜水混砂液，滑溜水携带20-40目陶粒在主裂缝发生沉降，铺置在主裂缝中，形成支撑缝。

5.根据权利要求1或4所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(3)中，泵注含30-50目陶粒的滑溜水混砂液，滑溜水携带30-50目陶粒继续扩展主裂缝，步骤(3)中滑溜水所携带的陶粒在步骤(2)形成的砂堤前缘沉降，与由20-40目陶粒所形成的沉降区紧密有序衔接，形成具有阶梯降导流能力的主裂缝。

7.根据权利要求1或6所述的工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s。

8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(4)中，泵注含40-70目石英砂的滑溜水混砂液，滑溜水在距离井筒50-80m的区域形成分支裂缝，同时所述滑溜水携带40-70目石英砂由步骤(2)及步骤(3)中所形成的主裂缝上部未充填陶粒的空间进入距离井筒50-80m区域所形成的分支裂缝中。

9.根据权利要求1或8所述的工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s。

10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(5)中，泵注含70目以上石英砂的滑溜水混砂液，滑溜水进入远井带打开天然裂缝或压开储层微裂缝，形成微裂缝系统，同时所述滑溜水携带70目以上石英砂进入微裂缝系统中，石英砂沉降支撑微裂缝，所述微裂缝系统、主裂缝及分支裂缝构建形成有效人工裂缝网络系统，完成页岩储层水力压裂逆序多级加砂。

11.根据权利要求1或10所述的工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s。

12.根据权利要求1或10所述的工艺，其特征在于，步骤(5)中，泵注含70-140目石英砂的滑溜水混砂液后形成微裂缝系统，完成页岩储层水力压裂逆序多级加砂。

13.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺具体包括以下步骤：

(1)向页岩储层目标井中泵注交联冻胶压裂液和/或线性胶压裂液进行造缝，以压开储层，在储层射孔段近井带形成主裂缝；所述交联冻胶压裂液于170s^-1的高速剪切下粘度100mPa·s，所述线性胶压裂液于170s^-1的高速剪切下粘度30mPa·s；

(2)泵注含20-40目陶粒的滑溜水混砂液，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s，所述滑溜水携带20-40目陶粒在主裂缝发生沉降，铺置在主裂缝中，形成支撑缝；

(3)泵注含30-50目陶粒的滑溜水混砂液，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s，所述滑溜水携带30-50目陶粒继续扩展主裂缝，所述滑溜水携带的陶粒在步骤(2)形成的砂堤前缘沉降，与由20-40目陶粒所形成的沉降区紧密有序衔接，形成具有阶梯降导流能力的主裂缝；

(4)泵注含40-70目石英砂的滑溜水混砂液，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s，所述滑溜水在距离井筒50-80m的区域形成分支裂缝，同时所述滑溜水携带40-70目石英砂由步骤(2)及步骤(3)中所形成的主裂缝上部未充填陶粒的空间进入距离井筒50-80m区域所形成的分支裂缝中；

(5)泵注含70目以上石英砂的滑溜水混砂液，所述滑溜水混砂液中所用滑溜水的粘度为3-5mPa·s，滑溜水进入远井带打开天然裂缝或压开储层微裂缝，形成微裂缝系统，同时所述滑溜水携带70目以上石英砂进入远端微裂缝网络系统中，石英砂沉降支撑微裂缝，所述微裂缝系统、主裂缝及分支裂缝构建形成有效人工裂缝网络系统，完成页岩储层水力压裂逆序多级加砂。