[发明专利]一种链式预调制熔喷方法、链式预调制熔喷头及熔喷装置

权利要求书

1.一种链式预调制熔喷方法，用于生产熔喷无纺布的熔融体材料通过熔喷通道(31)喷射挤出，其特征是：弛豫时间是指聚合物对熔融态下的大分子链构象及其表现出的宏观流体特性具有记忆能力的时间，超出弛豫时间之后该记忆能力才会消失；弛豫时间与聚合物分子量和加工温度有关；

根据熔融体材料的分子量和加工温度，标定出熔融体材料的弛豫时间；所述的熔喷通道(31)具有用于调制熔融体材料形状的形状调制通道(31a)，熔融体材料经过形状调制通道(31a)到喷射出喷嘴的时间小于弛豫时间；

所述的熔喷通道(31)具有多级母子分叉链式结构，所述形状调制通道(31a)位于熔喷通道(31)的次级通道；所述的形状调制通道(31a)从形状调制开始位置至形状调制结束位置具有震荡结构。

2.根据权利要求1所述的链式预调制熔喷方法，其特征在于：所述熔融体材料从震荡结构开始位置到喷射出喷嘴的时间小于加工状态下材料弛豫时间的50％以上。

3.根据权利要求1所述的链式预调制熔喷方法，其特征在于：所述熔融体材料从震荡结构开始位置到喷射出喷嘴的时间小于加工状态下材料弛豫时间的10％以上。

4.根据权利要求1所述的链式预调制熔喷方法，其特征在于：所述的熔融体材料包括聚合物、金属、氧化物中的一种或多种。

5.一种应用上述权利要求1所述方法的链式预调制熔喷头，包括熔融体承接板(1)、熔融体分配板(2)、第一气动封严板(5)、第二气动封严板(6)和端面紧固组件，其特征是：具有分体的第一熔喷腔体模板(3)和第二熔喷腔体模板(4)；所述的第一熔喷腔体模板(3)的内侧面和第二熔喷腔体模板(4)的内侧面分别与熔融体分配板(2)的两个侧面配合，在配合面的上半部构成接收上游熔融材料的腔体，配合面的下半部制有所述的熔喷通道(31)。

6.根据权利要求5所述的链式预调制熔喷头，其特征在于：所述的第一气动封严板(5)与第一熔喷腔体模板(3)的外侧面配合，所述的第二气动封严板(6)与第二熔喷腔体模板(4)的外侧面配合，在配合面设有通过热风的狭小缝隙。

7.根据权利要求5所述的链式预调制熔喷头，其特征在于：所述第一熔喷腔体模板(3)的熔喷通道(31)和第二熔喷腔体模板(4)的熔喷通道(31)呈链式交替布置。

8.根据权利要求5所述的链式预调制熔喷头，其特征在于：所述多级母子分叉链式结构中的上级通道的截面积大于等于下级子通道的截面积；所述熔喷通道(31)的顶级通道连接所述的腔体；二级通道具有呈折线或正弦曲线形的震荡结构。

9.根据权利要求8所述的链式预调制熔喷头，其特征在于：所述熔喷通道(31)截面为半圆形、三角形或矩形。

10.一种链式预调制熔喷装置，包括进料单元(91)、输送与计量单元、加热单元(92)、气体供给单元(93)、以及熔喷布承接和收集单元(94)，其特征在于：采用上述权利要求5所述的链式预调制熔喷头。