[发明专利]嵌入磁体型转子

说明书

本发明涉及一种嵌入磁体型转子(10)，该嵌入磁体型转子具有通过层叠多个钢板(13)和钢板(14)形成的层叠芯(15)、设置在层叠芯(15)的磁体插入孔(16)中的磁体(17)以及设置在层叠芯(15)的端部部分处以封闭磁体插入孔(16)的端部板(18)。一对相邻的钢板(13、14)通过将一个第一钢板的钢板固定突出部(31)压入另一第一钢板的钢板固定孔(32)中而被固定。端部板(18)和层叠芯(15)通过将端部板(18)的板固定突出部(34)压入层叠芯(15)的板固定孔(33)中而被固定。钢板固定孔(32)和板固定孔(33)沿周向方向交替地布置。

技术领域

本发明涉及嵌入磁体型转子。

背景技术

通常，嵌入磁体型转子具有：设置有磁体插入孔的层叠芯、插入至磁体插入孔中的磁体以及用于闭合磁体插入孔以防止磁体散开的端部板。在专利文献1中，在端部板上设置有销，并且该销压入层叠芯的孔中以将端部板固定至层叠芯。

专利文献

专利文献1：JP 2000-184645 A。

发明内容

为了使端部板在磁体将要散开时适当地承受载荷，必须将端部板的压配合位置尽可能设置在层叠芯的径向外侧。此外，必须将端部板的压配合位置设置成避开构成层叠芯的多个钢板的压配合位置。出于此目的，可设想到端部板的压配合位置设置在位于多个钢板的压配合位置的径向外侧并且相对靠近磁体插入孔的位置处。

然而，磁体的磁通很难在端部板的上述压配合位置处通过，并且在该位置处趋向于发生磁饱和。因此，如果端部板的压配合位置设置在接近磁体插入孔的位置处，嵌入磁体型转子的磁特性可能会发生劣化。

鉴于以上几点做出了本公开，并且本公开的目的是提供一种抑制了磁特性的降低的嵌入磁体型转子。

本公开涉及一种用于旋转电机的嵌入磁体型转子。该嵌入磁体型转子具有：通过层叠多个钢板形成的层叠芯、设置在层叠芯的磁体插入孔中的磁体以及设置在层叠芯的端部部分处以闭合封闭磁体插入孔的端部板。

一对相邻的第一钢板通过将一个第一钢板的钢板固定突出部压入至另一第一钢板的钢板固定孔中而被固定。端部板和层叠芯通过将端部板的板固定突出部压入至层叠芯的板固定孔中而被固定。钢板固定孔和板固定孔沿周向方向交替地布置。

因此，端部板的压配合位置可以设置于在避开多个钢板之间的压配合位置的同时与磁体插入孔适当地分开的位置处。由于这个原因，端部板的压配合位置不设置在磁体的磁通M的路径中，并且很难发生磁饱和。也就是说，端部板的压配合位置可以设置在磁特性不被影响的位置处。因此，该嵌入磁体型转子的磁特性的降低受到抑制。

附图说明

图1是应用根据一种实施方式的嵌入磁体型转子的旋转电机的纵向截面图；

图2是该嵌入磁体型转子的纵向截面图；

图3是沿图2的III-III线截取的横向截面图并且是嵌入磁体型转子的横截面图；

图4是第一钢板的前视图；

图5是第二钢板的前视图；

图6是沿图3的VI-VI线截取的截面图，并且是示出了多个钢板之间的压配合位置的截面图；

图7是端部板的前视图；

图8是沿着图3的VIII-VIII线截取的截面图，并且是示出了端部板的压配合位置的截面图；

图9是构成层叠芯的各个板的分解立体图；

图10是示出了图3的嵌入磁体型转子的横截面的一部分的视图；

图11是根据另一种实施方式的嵌入磁体型转子的截面图，并且是一种实施方式中的对应于图8的视图；