[发明专利]一种磷石膏预处理净化方法

说明书

本发明公开了一种磷石膏预处理净化方法，涉及磷石膏净化技术领域。将从湿法磷酸生产线上卸下的渣在渣斗内用洗涤磷石膏的洗水和滤液冲洗再浆；再浆后的料浆经泵送至带式过滤机的料浆分布箱中均匀布料；料浆先进行脱水，再经过两次逆流洗涤；洗涤后的磷石膏经吸干后喷吹；再浆后的滤液送至磷酸生产系统使用。经脱水洗涤喷吹后的磷石膏水溶磷≤0.05％、水溶性氟≤0.03％，pH≥5，含水量≤23％。处理后的磷石膏可直接进入到建筑石膏生产区域，大幅降低堆存时间，减少渣库的容积占用，有利于延长渣库的服务年限。滤液返回磷酸生产系统使用，提高磷的回收率，降低磷酸生产消耗。

技术领域

本发明涉及磷石膏净化技术领域，具体涉及一种磷石膏预处理净化方法。

背景技术

磷石膏是湿法磷酸生产中的副产品，每消耗一吨磷矿石就产出1.5吨左右的磷石膏，全国每年的磷石膏产量高达近8000万吨，磷石膏的累计堆存量超过6亿吨，土地占用量大，堆存带来的环保、安全风险较大。磷石膏利用率低，大量堆存费用高。

磷石膏中水溶性磷、氟含量高，如不经过处理直接使用，需将磷石膏自然堆存长达1年以上，堆存过程中石膏水份自然流失降低，伴随水分流失石膏中的水溶性磷氟也相应下降，从而达到生产建筑石膏的原料要求而可以使用。水溶性磷氟随雨水渗入地下一方面会损失有用的磷氟，间接增加磷酸生产消耗，另一方面会对环境造成严重污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磷石膏预处理净化方法，解决现有磷石膏依靠堆存会加重水溶性磷氟损失，造成环境污染且短期内无法作为建筑石膏使用的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种磷石膏预处理净化方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将从湿法磷酸生产线上卸下的渣在渣斗内用洗涤磷石膏的洗水和滤液冲洗再浆；

(2)再浆后的料浆经泵送至带式过滤机的料浆分布箱中均匀布料；

(3)料浆先进行脱水，再经过两次逆流洗涤；

(4)洗涤后的磷石膏经真空吸干含水量小于25％，通过喷吹后石膏含水量在吸干基础上再下降2-3％；

(5)再浆后的滤液送至磷酸生产系统使用。

更进一步的技术方案是步骤(1)所述再浆料浆浓度控制在30-40％。

更进一步的技术方案是步骤(3)所述逆流洗涤先将加热后的洁净水作为最后一级洗涤水，洗涤得到的洗液作为前一级的洗涤水，两次洗涤水水温均为65-80℃。

更进一步的技术方案是步骤(4)所述喷吹使用的是蒸汽或压缩空气，气体质量为磷石膏质量的0.5-1％，压力不小于0.2MPa。

更进一步的技术方案是所述脱水和前一级洗涤位于第一真空区，绝压为25-35kPa，最后一级洗涤、吸干和喷吹位于第二真空区，绝压为20-30kPa。

更进一步的技术方案是所述经脱水洗涤喷吹后的磷石膏水溶磷≤0.05％、水溶性氟≤

0.03％，pH≥5，含水量≤23％。

工作机理：

采用将磷酸生产卸下的磷石膏直接再浆、过滤、洗涤、吸干、喷吹的处理工艺，处理得到的石膏不需要长时间堆存，且磷石膏杂质明显降低，水溶磷≤0.05％、水溶性氟≤0.03％，由于石膏中可溶性磷、氟的减少，所生产的建筑石膏初凝时间延长，强度明显提高，抗折强度大于3MPa,产品质量达到建筑石膏最高级3.0级。