[发明专利]一种断路器的灭弧系统

说明书

本发明涉及灭弧技术领域，具体为一种断路器的灭弧系统，包括：外壳主体，外壳主体内部固定安装有隔弧板，隔弧板上下表面分别开设有上灭弧室和下灭弧室，上灭弧室和下灭弧室的一端分别设置有上灭弧室出气口和下灭弧室出气口，外壳主体内部一体成型设置有与上灭弧室出气口和下灭弧室出气口相连通的主排气口，本发明通过在隔弧板上下两侧设置两个与上灭弧室和下灭弧室分别相通的上灭弧室出口和下灭弧室出口，在灭弧过程中，灭弧室内的游离气体可快速通过上灭弧室出口和下灭弧室出口排至主排气口，从而减少灭弧室内游离气体，从而保证灭弧效果。

技术领域

本发明涉及灭弧技术领域，具体为一种断路器的灭弧系统。

背景技术

当电源电压超过数十伏、开断电流在数十安以上时，为减少电弧对触头的烧损和限制电弧扩展的空间，通常需要采取加强灭弧能力的措施，为此而采用的装置称为灭弧装置。

现有的断路器的灭弧系统在使用时，灭弧后产生的游离气体难以排出，导致灭弧室内温度升高，最终导致灭弧系统灭弧效果差，为此，我们提出了一种断路器的灭弧系统以良好的解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器的灭弧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种断路器的灭弧系统，包括：外壳主体，所述外壳主体内部固定安装有隔弧板，所述隔弧板上下表面分别开设有上灭弧室和下灭弧室，所述上灭弧室和下灭弧室的一端分别设置有上灭弧室出气口和下灭弧室出气口，所述外壳主体内部一体成型设置有与上灭弧室出气口和下灭弧室出气口相连通的主排气口。

进一步的，所述上灭弧室出气口和下灭弧室出气口分别设置于隔弧板上下表面的同一侧。

进一步的，所述上灭弧室出气口和下灭弧室出气口均有两条相互连通且垂直的直线通道组成。

进一步的，所述上灭弧室出气口和下灭弧室出气口其中一条直线通道与灭弧室内所有灭弧栅片之间的间隙相通且垂直，另一条直线通道与灭弧室内的灭弧栅片相平行。

进一步的，所述上灭弧室出气口和下灭弧室出气口远离灭弧室的一端均与主排气口相连通。

进一步的，所述主排气口另一端与外壳主体上预留的与外界相通的排气孔相通。

与现有技术相比，本发明提供了一种断路器的灭弧系统，具备以下有益效果：

1.本发明，通过在隔弧板上下两侧设置两个与上灭弧室和下灭弧室分别相通的上灭弧室出口和下灭弧室出口，在灭弧过程中，灭弧室内的游离气体可快速通过上灭弧室出口和下灭弧室出口排至主排气口，从而减少灭弧室内游离气体，从而保证灭弧效果；

2.本发明，通过将上灭弧室和下灭弧室设置于隔弧板靠近主排气口的同一端，可减少排气通道的长度，可将游离气体以最快速度排出，提高气体排出速率。

3.本发明，通过将上灭弧室出气口和下灭弧室出气口设置成两条相互连通且垂直的直线通道，且将其中一条直线通道与灭弧室内所有灭弧栅片之间的间隙相通且垂直，在灭弧过程中，上下灭弧室内灭弧栅片之间的游离气体可均匀排至上下灭弧室出气口内，从而实现气体的均匀排放。

附图说明

图1为本发明的隔弧板的正面结构示意图；

图2为本发明的隔弧板的背面结构示意图；

图3为本发明的外壳主体安装隔弧板结构示意图；

图4为本发明的外壳主体未安装隔弧板的结构示意图。

图中：1-外壳主体；2-隔弧板；3-上灭弧室；4-下灭弧室；5-上灭弧室出气口；6-下灭弧室出气口；7-主排气口。