[发明专利]一种大隔距经编织物的织造方法

权利要求书

1.一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述织造方法包括如下步骤：

S1、材料：涤纶面料和150～300D的涤纶复丝；

S2、设备：钩针机器和上下边框织造台，钩针机器的钩针钩织处位于上下边框织造台一侧；

S3、装料：将两个涤纶面料铺盖固定在上下边框织造台的框口上形成平行相间的两个涤纶面料层，再将涤纶复丝引线装在钩针机器上；

S4、钩织：钩针机器的钩针上下往复交替先穿过上层涤纶面料后穿过下层涤纶面料，钩针在上层涤纶面料顶部进行换位，重复进行钩织；

S5、卸料：将织造好的织物取下进行后续处理；

S6、涂层:涂层材料为聚氯乙烯、耐磨胶泥和阻燃剂，将阻燃剂分别与聚氯乙烯混合和耐磨胶泥混合，聚氯乙烯和耐磨胶泥依次涂覆在涤纶面料外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤S1中涤纶面料作为编织物两侧表面，涤纶复丝位于两个涤纶面料之间作为间隔丝。

3.根据权利要求1所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述S1中位于两个涤纶面料之间的涤纶复丝之间间距在80-100mm，涤纶复丝由多股涤纶纤维纺纱形成。

4.根据权利要求1所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤S2中钩针机器安装在智能机械手臂上进行钩织位置的更换，智能机械手臂位于上下边框织造台一侧。

5.根据权利要求1所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤S2中的上下边框织造台由上边框和下边框组成，所述上边框与下边框之间四角处通过短气缸组件相互连接，所述上边框顶部框口周围面安装有上面料夹具组件，所述下边框顶部框口周围面安装有下面料夹具组件。

6.根据权利要求5所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述上边框上的上面料夹具组件与铺盖的涤纶面料边缘依次固定，所述下边框上的下面料夹具组件与铺盖的涤纶面料边缘依次固定，所述涤纶面料处于绷直状态。

7.根据权利要求1所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述S3中钩针机器的钩针长度根据两个涤纶面料之间间距进行选用安装，多个钩针形成一个单排钩织组件。

8.根据权利要求3所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述涤纶复丝之间间距在80-100mm作为所述步骤S4中钩针在上层涤纶面料顶部进行换位的间距。

9.根据权利要求1所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤6中聚氯乙烯作为编织物外表面内层涂层面，编织物外表面的聚乙烯涂层面通过烘晾设备风干。

10.根据权利要求1所述的一种大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤6中耐磨胶泥作为编织物外表面最外层涂层面，编织物外表面的耐磨胶泥涂层面通过烘晾设备风干。