[发明专利]一种连接件润滑攻丝的自动同步装置及润滑方法

说明书

本发明实施例公开了一种大数据连接件润滑攻丝的自动同步装置，包括钻孔机，所述钻孔机的主轴上套设有安装架，在所述安装架的下方固定安装有用于对丝锥润滑的润滑组件，且在所述安装架的下方还设置有用于为润滑组件提供润滑油的环形油管，所述环形油管通过软管与外界油箱连接，其润滑方法包括，将润滑装置安装在钻孔机上，完成其与外界油箱的连接，之后根据丝锥的直径和端头位置进行调整刷油块的位置，然后启动攻丝进行攻丝，使润滑油从储油槽内挤出，并通过刷油块上的毛刷完成对丝锥的刷油，在使用时，可在攻丝机下降时，使活塞块下压将润滑油挤出至刷油块上，进而在丝锥转动时，可实现均匀的涂抹，可避免出现涂抹不均匀的问题。

技术领域

本发明实施例涉及攻丝润滑技术领域，具体涉及一种连接件润滑攻丝的自动同步装置及润滑方法。

背景技术

螺纹加工是使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺进行加工的工艺，一般指用成形刀具或模具在工件上加工螺纹的方法，在螺纹的加工分为内螺纹加工和外螺纹加工，而常说的攻丝就是指用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，其在攻丝的过程中常会加入润滑油，能有效的降低工件与丝锥之间的摩擦，可提高内螺纹加工的精度，而且还可在攻丝结束后，在螺纹上所残留的润滑油还可对螺纹起到很好的防锈作用，随之人们对于攻丝的润滑装置也就越来越关注。

对于同一批次的攻丝加工来说，由于均具有相同的加工参数和工序，在实际加工中可以考虑通过大数据统筹的方式进行自动化生产，从而保证产品品质的一致性。然而在现有技术中，并没有考虑到应用大数据实行自动化的加工。

当前在攻螺纹时，所对丝锥采用的润滑，以刷油和使用切削液为主，采用刷油的形式，其往往会由于刷油不够均匀所导致，攻丝时无法得到有效的润滑，使丝锥在加工时会出现崩齿或折断的问题，而采用切削液进行润滑，则会由于大量切削液流淌至工件便面，在工件表面形成油膜，造成后期对工件清洗时很是不便的问题，有待于我们解决。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种连接件润滑攻丝的自动同步装置及润滑方法，通过在攻丝时且攻丝机下压带动活塞块的运动，可挤出储油槽内的润滑油，因攻丝时丝锥旋转，挤出的软乎油则可通过刷油块上的毛刷均匀的涂抹在丝锥上，可以解决现有技术中的采用切削液后期不易清洗工件和毛刷刷油不均匀会造成丝锥崩齿折断的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种连接件润滑攻丝的自动同步装置，包括钻孔机，所述钻孔机的主轴上套设有安装架，在所述安装架的下方固定安装有用于对丝锥润滑的润滑组件，且在所述安装架的下方还设置有用于为润滑组件提供润滑油的环形油管，所述环形油管通过软管与外界油箱连接；

所述润滑组件包括环形支撑套，所述环形支撑套与安装架之间设置有支撑组件，且所述环形支撑套上还设置有若干个喷油组件，所述喷油组件包括开设在环形支撑套上的储油槽、刷油块和用于调节刷油块位置的调节组件，所述储油槽内设置有活塞块，且所述活塞块与储油槽的底部之间设置有回位弹簧，所述储油槽的底部设置有出油口，且所述储油槽的底部侧壁设置有进油口，所述储油槽通过进油口通过软管与环形油管连接。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑组件包括第一连接杆、第二连接杆和连接套，所述第一连接杆设置在活塞块上，且所述第二连接杆设置在安装架的底部且与第一连接杆对应的位置处，所述第一连接杆和第二连接杆相对的一端均设置有旋向相反的螺纹，所述连接套通过螺纹使第一连接杆与第二连接杆连接。

作为本发明的一种优选方案，所述刷油块包括分散盘，所述分散盘上开设有若干个通油孔，且在所述刷油块远离储油槽的一侧设置有毛刷，所述分散盘通过软管与出油口连接。

作为本发明的一种优选方案，所述调节组件包括转动连接在环形支撑套内壁的转动环和转动连接在环形支撑套内壁的转动螺杆，所述转动环上设置有环形斜齿轮，所述转动螺杆上设置有与环形斜齿轮啮合的锥形齿轮，且所述刷油块上还设置有与转动螺杆对应的螺套。