[发明专利]一种用于纺织加工的面料上蜡装置及上蜡方法

权利要求书

1.一种用于纺织加工的面料上蜡装置，包括固定架（1），所述固定架（1）的两端内壁之间转动连接有两个进料辊（20）和两个出料辊（2），且固定架（1）的两端内壁之间固定有存储盒（6），所述存储盒（6）内部填充有蜡油，且存储盒（6）的底部连接有多个滴管（7），其特征在于，所述进料辊（20）和出料辊（2）位于固定架（1）的同一侧，且出料辊（2）位于进料辊（20）的正上方位置，所述固定架（1）两端内壁之间远离出料辊（2）一侧的中间位置转动连接有两个连接辊（3），且两个连接辊（3）位于同一水平面，所述固定架（1）两端内壁之间与进料辊（20）和出料辊（2）对应的位置均转动连接有支撑辊（4）和抹平辊（5），且抹平辊（5）位于支撑辊（4）的上方，所述固定架（1）的两端内壁之间设置有两个存储盒（6），且两个存储盒（6）底部的滴管（7）分别与两个抹平辊（5）的轴心位置相对应；

所述抹平辊（5）的圆周外壁开设有环形阵列分布的收纳槽（10），且收纳槽（10）与抹平辊（5）的轴线方向平行设置，抹平辊（5）的圆周外壁固定有环形阵列分布的涂抹条（11），相邻两个收纳槽（10）之间的顶端开设有水平方向等距离分布的连接槽（12）；

所述涂抹条（11）的外壁开设有水平方向等距离分布的导流槽（13），且导流槽（13）设置成V型结构，导流槽（13）的两端向着中间位置的方向与抹平辊（5）的转动方向相同，导流槽（13）中间位置的转折点与靠近转折点一侧的连接槽（12）位置相对应；

所述支撑辊（4）设置成两端开口的筒状结构，且支撑辊（4）的圆周外壁开设有等距离分布的风孔（14），风孔（14）的两端孔径存在差异；

所述固定架（1）两端内壁之间与支撑辊（4）轴心对应的位置转动连接有连接杆（15），且连接杆（15）的圆周外壁固定有多个连接叶（16），连接叶（16）远离连接杆（15）的一侧外壁与支撑辊（4）的内壁滑动连接，连接叶（16）的两侧外壁设置成波纹状结构；

所述连接杆（15）外壁的连接叶（16）设置有两组，且两组连接叶（16）间隔设置于连接杆（15）的外壁，相邻两组连接叶（16）之间设置成间隔交错设置，连接叶（16）与连接杆（15）的轴心之间呈倾斜设置，相邻两组连接叶（16）的倾斜方向呈反向设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的面料上蜡装置，其特征在于，所述抹平辊（5）设置成两端开口的筒状结构，且固定架（1）两端内壁之间位于抹平辊（5）轴心的位置固定有隔板（8），且隔板（8）的两侧外壁与抹平辊（5）的内壁滑动连接，隔板（8）采用隔热材料制作而成，所述固定架（1）两端内壁之间与抹平辊（5）对应的位置固定有加热件（9），且加热件（9）位于隔板（8）的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于纺织加工的面料上蜡装置，其特征在于，所述固定架（1）两端内壁之间位于抹平辊（5）的一侧固定有限位件（17），且抹平辊（5）朝向限位件（17）的方向与面料的移动方向相同，限位件（17）的底端与对应位置的面料平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织加工的面料上蜡装置，其特征在于，所述限位件（17）的底端开设有通风孔（18），且通风孔（18）的两端分别位于限位件（17）底部的两侧，通风孔（18）设置成弧形结构，位于通风孔（18）中间位置的底部开设有凹陷的辅助槽（19），限位件（17）底部与面料之间设置有间隙。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于纺织加工的面料上蜡装置的上蜡方法，其特征在于，包括固定架（1）、进料辊（20）、出料辊（2）、连接辊（3）、支撑辊（4）和抹平辊（5），还包括设置于抹平辊（5）内的加热件（9），以及位于抹平辊（5）外的收纳槽（10）、涂抹条（11）和连接槽（12），使面料从进料辊（20）进入至位于底端的支撑辊（4）和抹平辊（5），而使滴管（7）向抹平辊（5）的顶部加入蜡油，抹平辊（5）的顶部会向着面料移动方向的反向转动而对面料还未上蜡的一侧进行上蜡作业，面料处于抹平辊（5）的位置处于弯折状态，面料经过连接辊（3）进入至位于顶端的支撑辊（4）和抹平辊（5），而对面料的另一面进行上蜡作业，同样其抹平辊（5）顶端会向与面料移动方向相反的一侧转动，加热件（9）处于静止状态始终对处于顶部的抹平辊（5）外壁进行加热；抹平辊（5）随着面料移动而转动接触的过程中，面料收缩至收纳槽（10）内且涂抹条（11）会对面料进行挤压，且利用间隔设置的收纳槽（10）和涂抹条（11）将蜡油分散，抹平辊（5）底部因为挤压从连接槽（12）向面料进料的一侧流出蜡油时，利用导流槽（13）将蜡油分散。