[发明专利]一种大尺寸玻璃基板的归类与标识方法

说明书

本发明公开一种大尺寸玻璃基板的归类与标识方法，包括步骤：a、根据玻璃基板的缺陷种类建立缺陷分类代码表；b、建立平面直角坐标系，确定待标识玻璃的坐标原点；c、确定待标识玻璃的X轴；d、确定待标识玻璃的Y轴；e、根据确定的待标识玻璃坐标系画出玻璃平面直角坐标图；f、判断缺陷位于待标识玻璃的区域范围，并采用颜色进行区分，区域范围是指待标识玻璃的工作面、非工作面或玻璃体内；g、采用坐标标识平行于X轴的缺陷位置；h、采用坐标标识平行于Y轴的缺陷位置；i、将缺陷种类、区域范围与缺陷坐标合并标注，并对标注结果建立数据库存储；该方法能够玻璃缺陷进行快速、准确、唯一的标识，同时方便电子化管理。

技术领域

本发明涉及玻璃缺陷检查技术领域，具体是一种大尺寸玻璃基板的归类与标识方法。

背景技术

大尺寸玻璃基板表面检查使用检查机和人工复检结合的方法确认缺陷的存在，对于缺陷需要进行标识，目前国内各家使用各种不同方法标识缺陷位置。

现行通常采用接近玻璃最短特征位置的标识方法例如：

1、距离某个角某个方位500mm，示例：C3角左下500mm)

2、距离某条边某个方位100mm，示例：左短边右侧100mm

3、在玻璃中心点磨方位700mm，示例：中心点偏右700mm

传统的标识方法有以下缺点：

一、缺陷位置标识不具有唯一性，同一位置根据不同特征位置标注坐标有所不同。

二、缺陷位置标识不统一，在不同工序容易产生混淆。

三、缺陷位置标识不规范，容易导致理解错误。

四、没有做到图形化标注、分类标注，不方便对策。

五、没有做到电子档不方便查询和追溯。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大尺寸玻璃基板的归类与标识方法，该方法能够玻璃缺陷进行快速、准确、唯一的标识，同时方便电子化管理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大尺寸玻璃基板的归类与标识方法，包括步骤：

a、根据玻璃基板的缺陷种类建立缺陷分类代码表；

b、建立平面直角坐标系，确定待标识玻璃的坐标原点；

c、确定待标识玻璃的X轴；

d、确定待标识玻璃的Y轴；

e、根据确定的待标识玻璃坐标系画出玻璃平面直角坐标图；

f、判断缺陷位于待标识玻璃的区域范围，并采用颜色进行区分，区域范围是指待标识玻璃的工作面、非工作面或玻璃体内；

g、采用坐标标识平行于X轴的缺陷位置；

h、采用坐标标识平行于Y轴的缺陷位置；

i、将缺陷种类、区域范围与缺陷坐标合并标注，并对标注结果建立数据库存储。

进一步的，所述步骤a的缺陷种类包括边加工缺陷、面加工缺陷、清洗缺陷、玻璃体缺陷、玻璃面缺陷与常规缺陷。

进一步的，所述加工缺陷包含掉片、裂纹、欠磨、过磨与烧边。

进一步的，所述面加工缺陷包含波纹度不合格、粗糙度不合格、研磨划伤、欠磨、过磨与研磨液残留。

进一步的，所述清洗缺陷包含脏污、轮印、水渍。

进一步的，所述玻璃体缺陷包含气泡、结石、PT、条纹、渗锡。