[发明专利]一种双向切袋热封封口机构

说明书

本发明公开了一种双向切袋热封封口机构，包括气缸：气缸固定安装有气缸固定板，气缸固定板通过导柱连接有前横封固定板、后横封固定板；气缸固定板与前横封固定板活动连接；气缸活动端连接有第一切刀座，第一切刀座后端固定安装有第一花纹切刀，前横封固定板固定安装有前横封装置；后横封固定板固定安装有后横封装置；后横封固定板中部具有通孔，通孔内设置有第二切刀座，第二切刀座前端固定安装有第二花纹切刀，第二切刀座通过推动曲杆连接到齿轮。本发明提供了能够自行完成包装袋热合并切断的机构。该装置结构简单，便于操作，自动化程度高，热合速度快，封口美观，并有效降低了事故发生率，提高了包装设备生产效率及质量。

技术领域

本发明涉及机械制造加工领域，尤其涉及一种双向切袋热封封口机构。

背景技术

现代生产环节中大多数的包装封口设备基本都是采用压痕热合工艺，由于在时间把握上做得不够到位，很容易出现包装袋没有完全热合粘连，导致包装的封口破裂，还有一部分采用利用双向履带式热合工艺，但都是采用人工手动封装，一旦出现疏忽，这样很容易对人手造成严重烫伤，两者在质量问题以及安全系数方面都存在一定的疏漏和弊端。

因此设想提供一种新结构的机构来解决现有技术存在的问题，该机构是一种双向切袋热封封口机构，通过接近开关判断包装袋热合状态，能够自行完成包装袋热合并切断的机构。在该机构的横封装置中装有花纹切刀，在包装袋热合切断时气缸固定板与前横封固定板之间放置的复位弹簧及时复位，同理后横封装置热合切断的同时通过齿轮带动推动曲杆复位。该装置结构简单，便于操作，自动化程度高，热合速度快，封口美观，并有效降低了事故发生率，提高了包装设备生产效率及质量。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种双向切袋热封封口机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双向切袋热封封口机构，包括气缸：气缸通过内六角螺栓固定安装有气缸固定板，气缸固定板与气缸之间设置有平衡垫块，所述气缸固定板通过导柱连接有前横封固定板、后横封固定板，所述气缸固定板，前横封固定板与后横封固定板同轴心平行；所述气缸固定板通过六角头螺栓螺母与前横封固定板活动连接，气缸固定板位于前横封固定板前方，气缸固定板与前横封固定板之间的螺栓上套装有弹簧；所述气缸活动端连接有第一切刀座，第一切刀座后端通过螺丝固定安装有第一花纹切刀，所述前横封固定板通过螺丝固定安装有前横封装置，前横封固定板位于前横封装置前方，前横封固定板与前横封装置之间设置有第一隔热块；所述后横封固定板通过螺丝固定安装有后横封装置，后横封装置位于后横封固定板前方，后横封装置与后横封固定板之间设置有第二隔热块，所述前横封装置和后横封装置上均安装有发热管；所述后横封固定板中部具有通孔，通孔内设置有第二切刀座，第二切刀座穿过后横封固定板并可前后滑动，所述第二切刀座前端通过螺丝固定安装有第二花纹切刀，第二切刀座通过推动曲杆连接到齿轮；所述导柱上对应前横封装置与后横封装置接合处的位置安装有接近开关，前横封装置上安装有接近开关感应块。

所述气缸为薄型气缸，优选型号为sda-20x10。

所述平衡块为矩形块，优选45#钢材质。

所述气缸固定板为矩形板，优选不锈钢材质。

所述第一花纹切刀、第二花纹切刀为闸刀刀片形，优选304不锈钢材质。

所述第一切刀座、第二切刀座为实心矩形块，优选铝材质。

所述前横封固定板、前横封固定板均为矩形板，优选不锈钢材质。

所述第一隔热块、第二隔热块为矩形块，优选胶木材质。

所述齿轮为偏心齿轮，表面硬化处理。

所述导柱为精定位零件，优选设置对称的一对导柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：