[发明专利]一种喷胶部件

说明书

本发明公开了一种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座上开设有径向设置的柱状胶腔，所述胶腔的一端为进胶口，所述安装座的表面设有与胶腔相通的喷胶孔，一个胶腔对应若干个在安装座上径向排列的喷胶孔，所述安装座上设有若干个胶腔以及与胶腔对应的若干组喷胶孔，若干组胶腔和喷胶孔沿安装座的圆周方向设置。本发明多组喷胶组可以交替使用，其中一组喷胶组喷胶则另一组进行维护作业，使喷胶孔保持通畅，实现持续喷胶作业；而且可以设置多种规格，根据需求选择规格合适的喷胶组用于喷胶作业，更换方便、快捷，设备成本低，而且更换规格后就不需要重新调节，大大提高效率及上胶精度。

技术领域

本发明涉及是一种喷胶部件的改进发明，特别涉及的是纸芯加工上胶用的喷胶部件。

背景技术

芯板是由多层面板复合而成，面板上胶后，面板涂覆有若干间距一致的胶条，而且上下面板上的胶条是错位设置的。传统面板上胶是采用齿辊与压辊压合上胶，齿辊上凹槽部位和凸出部位交替设置，凹槽部位对应面板未上胶部位，上胶辊上的凸出部位与面板接触并进行上胶，根据蜂窝孔径大小，要选择齿辊的规格，即齿辊凹槽部位和凸出部位间距不同，间距越大则蜂窝孔径越大，反之则小；那么针对不同规格的孔径就需要更换不同规格的齿辊，一层面板对应一组上胶辊，多层面板要对应多组上胶辊，设备成本投入非常大，而且多组上胶辊组不仅造成设备体积庞大，而且不同规格的上胶辊组也需要足够大的仓储空间。更换上胶辊时，因上胶辊机极重，需要多人及起重设备配合，操作十分繁琐，而且每次更换上胶辊后，需要调节每组上胶辊的位置，即调节涂胶的位置，使上下面板的涂胶位置错位设置，使蜂窝孔为正六边形，因而，上胶辊更换难度大，费时又费力。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种成本低、便于更换的喷胶部件。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：该种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座上开设有径向设置的柱状胶腔，所述胶腔的一端为进胶口，所述安装座的表面设有与胶腔相通的喷胶孔，一个胶腔对应若干个在安装座上径向排列的喷胶孔，所述安装座上设有若干个胶腔以及与胶腔对应的若干组喷胶孔，若干组胶腔和喷胶孔沿安装座的圆周方向设置。

每组喷胶孔的间距规格不同或者每组喷胶孔的间距规格相同或者安装座上若干组喷胶孔包含喷胶孔的间距规格相同和喷胶孔的间距规格不同的。

所述胶腔沿安装座的圆周方向均匀设置。

所述安装座设有中心转轴。

所述安装座为圆柱体。

所述安装座为棱柱体，每组喷胶孔均设置在棱柱体的侧棱上，或者每组喷胶孔均设置在侧面上。

所述中心转轴与驱动其转动的动力件连接。

每一胶腔各自连接有胶管。

每一胶腔的进胶口均设有与喷胶工位的胶管连接的连接头。

所述胶腔的另一端也为进胶口。

本发明采用喷胶方式代替上胶辊上胶，因胶水会含有杂质，上胶面板也会有飞屑，这些会造成喷胶孔堵塞，本发明在安装座上设置多组喷胶组，喷胶组的喷胶孔间距规格相同，可使喷胶组交替使用，当其中一组喷胶组工作一段时间后，采用另一组喷胶组进行工作，而前一喷胶组则暂停工作，并对该组喷胶孔进行维护作业，使喷胶孔保持通畅，如此持续喷胶作业，避免因喷胶孔堵塞造成停机；而且本发明还可以选用多组喷胶组的喷胶孔间距规格不同，根据需求选择规格合适的喷胶组用于喷胶作业，将该组喷胶组移动至喷胶工位，而其他喷胶组位于待机工位或维护工位，需要更换规格时，再转动安装座使规格合适的喷胶组移动至喷胶工位即可，待机工位的喷胶组同样可以进行维护作业，这样不仅更换方便、快捷，设备成本低，而且安装座上的喷胶间距规格已经设置完成，更换规格后就不需要重新调节，大大提高效率及上胶精度。

附图说明