[发明专利]糖厂滤汁均匀泵送智能控制系统

权利要求书

1.一种糖厂滤汁均匀泵送智能控制系统，其特征在于，包括主控制器、液位变送器、控制阀、电磁流量计、电缆、滤汁贮箱、泵A、泵B和工艺管道a、b、c、d、e、f；

从上游来的工艺管道a与滤汁贮箱连接；滤汁贮箱通过工艺管道b、c分别与泵A和泵B连接；工艺管道d一端与泵A连接，另一端与工艺管道f连接；工艺管道e一端与泵B连接，另一端与工艺管道f连接；工艺管道f的另一端与下游工序连接；

工艺管道a、b、c、d、e上均设有控制阀，通过电缆与主控制器连接；

液位变送器安装在滤汁贮箱的底部，通过电缆与主控制器连接；

电磁流量计安装在工艺管道f上，通过电缆与主控制器连接；

泵A和泵B的电气柜分别通过电缆与主控制器连接。

2.根据权利要求1所述糖厂滤汁均匀泵送智能控制系统，其特征在于：所述主控制器采用PLC控制器或DCS控制器。

3.根据权利要求1所述糖厂滤汁均匀泵送智能控制系统，其特征在于：其控制方法包括以下步骤：

（1）液位变送器检测到的滤汁贮箱里面的滤汁液位信号通过电缆传输到主控制器，主控制器通过计算、判断后，输出信号给工艺管道a上的控制阀调节其开度，确保滤汁贮箱里面保持有料，防止泵A和泵B抽空而损坏，同时确保滤汁贮箱不满溢，保证生产的稳定进行；

（2）主控制器启动泵A之后发出信号给工艺管道b上的控制阀和工艺管道d上的控制阀，打开工艺管道b上的控制阀、关闭工艺管道d上的控制阀，待有物料进到泵A内，并待压力升高后，逐步打开工艺管道d上的控制阀，以安全启动泵A；

（3）若主控制器接到泵A的故障信号或轮用泵B时，主控制器启动泵B之后发出信号给工艺管道c上的控制阀和工艺管道e上的控制阀，打开工艺管道c上的控制阀、关闭工艺管道e上的控制阀，待有物料进到泵B内，并待压力升高后，逐步打开工艺管道e上的控制阀，以安全启动泵B；

（4）当主控制器接收到电磁流量计信号偏大，若此时泵A在使用、泵B在停止时，主控制器经过计算发出信号给工艺管道d上的控制阀，相应地关小其开度以维持送到下一个工序滤汁的稳定；

反之，当主控制器接收到电磁流量计信号偏小，若此时泵A在使用、泵B在停止时，主控制器经过计算发出信号给工艺管道d上的控制阀，相应地开大其开度以维持送到下一个工序滤汁的稳定；

（5）当主控制器接收到电磁流量计信号偏大，如果此时泵B在使用、泵A在停止时，主控制器经过计算发出信号给工艺管道e上的控制阀，相应地关小其开度以维持送到下一个工序滤汁的稳定；

反之，当主控制器接收到电磁流量计信号偏小，若此时泵B在使用、泵A在停止时，主控制器经过计算发出信号给工艺管道e上的控制阀，相应地开大其开度以维持送到下一个工序滤汁的稳定。