[发明专利]一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法

说明书

本发明实施例公开了加热炉技术领域的一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法，包括如下步骤：S1、将坯料推送至辊底式辐射管加热热处理炉的炉膛内；S2、关闭前后两道真空锁气门，并利用真空本将炉膛抽至预设真空状态；S3、对炉膛内充入氮气和氢气作为保护气氛，并控制充气后的气压值；S4、将靠近加热段侧真空锁气门打开，使得坯料进入至炉前过渡段。本发明的控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法，在对坯料进行热处理过程中，根据坯料的材质不同，合理配比氮气和氢气作为保护气氛，可以有效的控制热处理过后热处理材料表面氧化层在10um以内，提高了对坯料在热处理过程中的防氧化保护。

技术领域

本发明实施例涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法。

背景技术

热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

现有的在炉内特别是辊底式辐射管加热热处理炉进行坯料的热处理过程中，都是直接充入氮气作为保护气体，但是在坯料热处理后由于高温时的强氧化性作用，导致坯料表面被氧化的程度加剧。

基于此，本发明设计了一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明实施例提供一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法，以解决背景技术中提及的技术问题。

本发明实施例提供一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法。在一种可行的方案中，包括如下步骤：

S1、将坯料推送至辊底式辐射管加热热处理炉的炉膛内；

S2、关闭前后两道真空锁气门，并利用真空本将炉膛抽至预设真空状态；

S3、对炉膛内充入氮气和氢气作为保护气氛，并控制充气后的气压值；

S4、将靠近加热段侧真空锁气门打开，使得坯料进入至炉前过渡段。

本发明实施例提供一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法。在一种可行的方案中，所述S2中抽至预设真空状态的炉膛内绝对气压值范围为1-5mbar。

本发明实施例提供一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法。在一种可行的方案中，所述S3中的充气后控制气压值范围为0.1-3mbar。

本发明实施例提供一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法。在一种可行的方案中，在坯料为碳钢管时，所述S3中的保护气氛配比为氮气95-100％+氢气0-5％。

本发明实施例提供一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法。在一种可行的方案中，在坯料为合金钢时，所示S3中的保护气氛配比为氮气95-98％+氢气2-5％。

基于上述方案可知，本发明的控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法，在对坯料进行热处理过程中，根据坯料的材质不同，合理配比氮气和氢气作为保护气氛，可以有效的控制热处理过后热处理材料表面氧化层在10um以内，提高了对坯料在热处理过程中的防氧化保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整理流程构架图；