[发明专利]一种散热型电光陶瓷生产设备

说明书

本发明涉及一种散热型电光陶瓷生产设备，包括粉碎筒、密封盖、驱动电机、传动轴和刀片，所述粉碎筒的形状为圆柱形，所述粉碎筒竖向设置，所述粉碎筒的顶部设有开口，所述密封盖盖设在粉碎筒的顶部，所述粉碎筒的底部设有安装孔，所述传动轴与粉碎筒同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机位于粉碎筒的下方，所述驱动电机与传动轴的底端传动连接且与粉碎筒固定连接，所述刀片位于分散桶内且安装在传动轴的顶端，所述粉碎筒上设有辅助机构，所述驱动电机上设有散热机构，该散热型电光陶瓷生产设备通过辅助机构提高了粉碎效率，不仅如此，还通过散热机构实现了驱动电机的散热功能。

技术领域

本发明涉及新材料领域，特别涉及一种散热型电光陶瓷生产设备。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中，电光陶瓷是新材料的一种，电光陶瓷是具有电光效应的陶瓷材料的总称，常用的有锆钛酸铅镧，铪钛酸铅镧等。

电光陶瓷在生产过程中，需要通过粉碎设备对原料进行粉碎，而现有的粉碎设备大都采用电机作为驱动力，当电机长时间启动时，易产生大量的热量，而高温会缩短其使用寿命，不仅如此，现有的粉碎设备对原料进行粉碎过程中，原料易发生沉底现象，从而会降低原料粉碎效率，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热型电光陶瓷生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型电光陶瓷生产设备，包括粉碎筒、密封盖、驱动电机、传动轴和刀片，所述粉碎筒的形状为圆柱形，所述粉碎筒竖向设置，所述粉碎筒的顶部设有开口，所述密封盖盖设在粉碎筒的顶部，所述粉碎筒的底部设有安装孔，所述传动轴与粉碎筒同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机位于粉碎筒的下方，所述驱动电机与传动轴的底端传动连接且与粉碎筒固定连接，所述刀片位于分散桶内且安装在传动轴的顶端，所述粉碎筒上设有辅助机构，所述驱动电机上设有散热机构；

所述辅助机构包括移动环、转动盘、两个传动组件和两个辅助组件，所述移动环与传动轴同轴设置且位于粉碎筒内，所述传动轴穿过移动环，所述传动轴与移动环的内壁滑动且密封连接，所述移动环与粉碎筒的内壁滑动且密封连接，所述移动环与分散桶内的底部之间设有间隙，所述转动盘的水平截面形状为椭圆，所述转动盘的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴的轴线垂直且相交，所述转动盘的椭圆截面的两个焦点与传动轴轴线之间的距离相等，所述转动盘位于两个传动组件之间，所述传动组件设置在分散桶内且位于移动环的下方，所述辅助组件设置在分散桶内且与传动组件一一对应，所述辅助组件位于移动环的上方；

所述传动组件包括滚珠、推杆、支撑块和连杆，所述转动盘的外周设有滑槽，所述滚珠的球心设置在滑槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与滑槽的内壁滑动且连接，两个滚珠的球心与传动轴轴线之间的距离相等，所述推杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述推杆的一端固定在滚珠上，所述推杆的另一端通过连杆与移动环的底部铰接，所述连杆的靠近推杆的移动与传动轴轴线之间的距离小于连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离，所述支撑块固定在粉碎筒内的底部，所述支撑块上设有圆孔，所述推杆穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接；

所述辅助组件包括摩擦盘、丝杆、滚珠丝杠轴承、连接盘、连接球、导杆、滑块和弹簧，所述丝杆和导杆均与传动轴平行，所述摩擦盘和连接盘均与丝杆同轴设置，所述摩擦盘固定在丝杆的顶端且与移动环之间设有间隙，所述连接盘固定在丝杆的顶端，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的内圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的外圈与粉碎筒的内壁固定连接，所述连接盘的外周设有环形槽，所述环形槽与丝杆同轴设置，所述连接球的球心设置在环形槽内，所述连接球与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述导杆的两端均与粉碎筒的内壁固定连接，所述滑块套设在导杆的中端，所述滑块的顶部通过弹簧与导杆的顶端连接，所述滑块与连接球固定连接；