[发明专利]电机转子浸漆、烘干设备及其操作方法

权利要求书

1.一种电机转子浸漆、烘干设备，包括底板、电机、顶板、液压缸、连接板、承载杆、鼓风机和加热器，其特征在于，所述的底板设置在支架上，在底板上垂直设置有立板，并在立板与立板之间的底板上设置有漆液箱，所述的电机安装在底板底部，在电机上设置有传动轴，将传动轴竖向伸入漆液箱内，并在传动轴上设置有搅拌杆，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的连接板与活塞杆连接，并在连接板上连接螺筒，所述的承载杆顶端设置在连接螺筒内，所述的鼓风机设置在顶板上，并在鼓风机上设置有连接管，所述的加热器设置在顶板上，将加热器与连接管连接，并在加热器上设置有输风管。

2.根据权利要求1所述的电机转子浸漆、烘干设备，其特征在于，所述的电机设置为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的电机转子浸漆、烘干设备，其特征在于，所述的连接板内设置有内腔，并将内腔与连接螺筒、输风管连通。

4.根据权利要求1或3所述的电机转子浸漆、烘干设备，其特征在于，所述的连接板背面上设置有密封块。

5.根据权利要求1所述的电机转子浸漆、烘干设备，其特征在于，所述的承载杆设置为中空结构，将承载杆顶端设置为可从连接螺筒内取下的结构，并在承载杆底端设置有垫板。

6.根据权利要求1或5所述的电机转子浸漆、烘干设备，其特征在于，所述的承载杆侧壁上设置有排风槽。

7.根据权利要求5所述的电机转子浸漆、烘干设备，其特征在于，所述的垫板上开设有上下贯穿垫板的漏孔

一种适用于如权利要求1所述的电机转子浸漆、烘干设备的操作方法，其特征在于，所述的操作方法采用以下步骤：

第一：检查电机转子浸漆、烘干设备的线路是否正常，检查电机、液压缸、鼓风机、加热器是否能够正常工作；

第二：向漆液桶内注入漆液，启动电机，电机带动传动轴及传动轴上的搅拌杆旋转，搅动漆液桶内的漆液；

第三：根据需要浸漆、烘干的电机转子大小，选择合适结构的承载杆，将需要浸漆、烘干的电机转子套设在承载杆上，将承载杆顶端旋入连接螺筒内；

第四：启动液压缸，液压缸、活塞杆推动连接板下降，连接板上的密封块盖住漆液桶的顶部边缘，使承载杆及套设在承载杆上的电机转子进入到漆液桶内的漆液中进行浸漆处理，启动鼓风机，鼓风机通过连接管、输风管向连接板的内腔中鼓入气流，内腔中的气流经过排风槽排到漆液桶内，增大漆液桶内的压强；

第五：电机转子浸漆完成后，关闭电机，液压缸、活塞杆带动连接板上升，使承载杆及套设在承载杆上的电机转子与漆液分离，启动加热器，气流携带加热器产生的热量流入到内腔中，内腔中具有热量的气流从排风槽排出，对电机转子内表面进行烘干处理，电机转子外表面周围的气流对电机转子外表面进行烘干处理；

第六：浸漆后的电机转子烘干完成后，将承载杆从连接套筒内取下，将烘干后的电机转子从承载杆上取下，完成电机转子的浸漆、烘干作业，清理工作过程中产生的杂质，切段电源。