[发明专利]一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置及控制方法在审

专利信息
申请号: 202010798470.2 申请日: 2020-08-10
公开(公告)号: CN111992782A 公开(公告)日: 2020-11-27
发明(设计)人: 黄朋飞 申请(专利权)人: 黄朋飞
主分类号: B23C1/06 分类号: B23C1/06;B23Q5/22;B23Q5/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523560 广东省东莞市常平镇板石村*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 四头粗精 一体 数控 平面 铣床 装置 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,包括基础底座(1)、立柱(2)、横轨(3)和托架(4),其特征在于:所述立柱(2)的底端与基础底座(1)焊接固定,立柱(2)的侧壁顶端处安装有调节组件(5),立柱(2)通过调节组件(5)连接横轨(3),所述横轨(3)的下方设有托架(4),托架(4)架设在基础底座(1)上,基础底座(1)的一端安装有数控箱(8),横轨(3)的侧壁上安装有微调装置(6),所述微调装置(6)的底端安装有刀具座(7),微调装置(6)通过导线连接数控箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括伸出桥(51)、调节旋钮(52)、托板(53)、托块(54)和伸出柱(55),所述伸出桥(51)通过螺栓固定连接立柱(2),伸出桥(51)上开设有螺纹孔(511)和限位孔(512),伸出桥(51)通过螺纹孔(511)活动连接调节旋钮(52),调节旋钮(52)的外壁与托板(53)固定连接,调节旋钮(52)的外侧设有托块(54),托块(54)的上下面壁分别接触调节旋钮(52)的螺栓帽与托板(53),托块(54)固定连接伸出柱(55)的顶端,所述伸出柱(55)的底端与横轨(3)固定,伸出柱(55)与伸出桥(51)的限位孔(512)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,其特征在于:所述微调装置(6)包括主动轴(61)、推力轴承(62)、伺服电机(63)、垫环(64)、横板(65)、复位弹簧(66)、单向推动轴承件(67)、压板(68)和维稳框架(69),所述伺服电机(63)通过维稳框架(69)连接压板(68),伺服电机(63)的输出端安装有主动轴(61),主动轴(61)的外壁上安装有推力轴承(62)和单向推动轴承件(67),推力轴承(62)呈圆球状的的外壁与垫环(64)接触,垫环(64)固定在压板(68)的一面侧壁上,压板(68)的另一面侧壁通过焊接的方式固定连接横板(65),横板(65)的两端均安装有三角支撑架,横板(65)通过三角支撑架和螺栓连接横轨(3)的侧壁,横板(65)的内腔中设有复位弹簧(66)和单向推动轴承件(67),复位弹簧(66)的上下两端分别接触压板(68)与单向推动轴承件(67),单向推动轴承件(67)还与横板(65)活动连接,横板(65)还与刀具座(7)的顶端活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,其特征在于:所述单向推动轴承件(67)包括过渡板(671)、滚球(672)和受力板(673),所述过渡板(671)的底壁和受力板(673)的顶壁均开设有环状凹槽,过渡板(671)的顶面与复位弹簧(66)接触,滚球(672)夹装在过渡板(671)与受力板(673)的内侧,所述受力板(673)的内壁与主动轴(61)的底端固定,受力板(673)的边缘处安装有外螺纹,受力板(673)通过外螺纹活动连接横板(65)的内腔壁。

5.根据权利要求3所述的一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,其特征在于:所述刀具座(7)的顶端设有滑柱(71)和定位饼(72),滑柱(71)的横截面呈矩形,滑柱(71)的外壁与横板(65)活动连接,定位饼(72)安装在滑柱(71)的顶端中心处,滑柱(71)和定位饼(72)均与主动轴(61)的底端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,其特征在于:所述横轨(3)的横截面呈马蹄状,横轨(3)的内侧壁与微调装置(6)活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,其特征在于:所述伸出柱(55)与水平面向垂直,伸出柱(55)的外壁上标记有刻度。

8.根据权利要求2所述的一种新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置,所述调节旋钮(52)的中心轴线与伸出柱(55)的中心轴线平行,伸出柱(55)的横截面呈矩形。

9.一种如权利要求1所述的新型四头粗精一体数控平面铣床数控装置的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:加工前,调整好横轨(3)和托架(4)相对位置后,然后装夹好夹具;

S2:铣刀开始工作,同时铣出零件的顶面,口面;

S3:调节调节组件(5)的位置,其中具体的操作为转动调节旋钮(52);

S4:由于数控箱(8)通过导线连接微调装置(6),通过数控箱(8)来控制微调装置(6)中的伺服电机(63);

S5:伺服电机(63)转动带动主动轴(61)转动,从而控制刀具座(7)的升降。

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