[发明专利]一种防静电的超高分子量聚乙烯纤维的加工装置及方法

权利要求书

1.一种防静电的超高分子量聚乙烯纤维的加工装置，包括水平稳定底板(1)和操作箱(2)，其特征在于：所述水平稳定底板(1)顶部的两侧均固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的一侧固定连接有调节电机箱(4)，所述调节电机箱(4)内壁的顶部通过电机座固定连接有调节电动机(5)，所述调节电动机(5)输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的底端贯穿调节电机箱(4)并且延伸至调节电机箱(4)的底部，所述旋转轴(6)的表面固定连接有第一传动轮(7)，所述第一传动轮(7)的表面通过传送带传动连接有第二传动轮(8)，所述第二传动轮(8)的轴心处固定连接有调速轴(9)，所述调速轴(9)的表面固定连接有花键(10)的工作面，所述花键(10)的数量设置为两个，所述调速轴(9)的表面套设有第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)的表面套设有卡块(13)，所述卡块(13)的内表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内表面滚动连接有滚动轮(15)，所述滚动轮(15)表面的一侧与第一齿轮(11)和第二齿轮(12)的表面滚动连接，所述卡块(13)的一侧固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧固定连接有调节伸缩杆(17)，所述调节伸缩杆(17)的顶端固定连接有稳定折板(18)，所述稳定折板(18)的一侧与水平稳定底板(1)的顶部固定连接，所述水平稳定底板(1)顶部的左侧固定连接有操作板(19)，所述操作板(19)的顶端固定连接有加热头(20)，所述定位板(3)的一侧固定连接有辅助板(21)，所述操作箱(2)的表面固定连接有调速圈(22)，所述调速圈(22)的表面开设有通槽(23)，所述通槽(23)的内表面与辅助板(21)的表面滑动连接，所述操作箱(2)的表面固定连接有第一从动齿轮(24)和第二从动齿轮(25)，所述第一从动齿轮(24)和第二从动齿轮(25)表面的一侧分别与第一齿轮(11)和第二齿轮(12)的表面啮合，所述定位板(3)的一侧固定连接有置空板(26)，所述置空板(26)的表面贯穿有加料管(33)，所述置空板(26)的一侧固定连接有搅拌电机箱(27)，所述搅拌电机箱(27)内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机(28)，所述搅拌电动机(28)的底端通过联轴器固定连接有搅拌轴(29)，所述搅拌轴(29)的底端贯穿操作箱(2)并且延伸至操作箱(2)的内部，所述搅拌轴(29)的表面固定连接有搅拌叶(30)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电的超高分子量聚乙烯纤维的加工装置，其特征在于：所述操作箱(2)的底部连通有出料管(31)，所述操作箱(2)的表面铰接有箱门(32)。

3.一种防静电的超高分子量聚乙烯纤维的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤1：机器设备的准备工作：对参与反应的装置进行各项独立功能检测后，将其通电开机预热；

步骤2：机器的初步工作：通过加料管(33)向操作箱(2)中倒入足量的原料，开启调节电机箱(4)中调节电动机(5)，通过旋转轴(6)、第一传动轮(7)和第二传动轮(8)的转动带动调速轴(9)的转动，从而第一齿轮(11)转动带动第一从动齿轮(24)慢速转动，进而操作箱(2)被带动慢速转动；

步骤3：物料混合后的进阶处理：当需要加热时开启操作板(19)顶部的加热头(20)对操作箱(2)进行加热处理，通过透明钢化玻璃时刻观察操作箱(2)中反应具体情况；

步骤4：物料全面混合时的初阶处理：当操作箱(2)中原料添加一段时间以后，开启稳定折板(18)底部的调节伸缩杆(17)，调节伸缩杆(17)伸长，将第二齿轮(12)与底部的花键(10)的工作面卡合，将第一齿轮(11)与第一从动齿轮(24)脱离，同时第一齿轮(11)与顶部的花键(10)的工作面分离，操作箱(2)的转动速度大幅提高；

步骤5：物料的全面混合处理：当物料需要全面搅拌混合时，在开启搅拌电机箱(27)中搅拌电动机(28)，通过搅拌轴(29)带动搅拌叶(30)对操作箱(2)中物料进行全面搅拌混合，同时搭配操作箱(2)的自行转动，原料被全面搅拌；

步骤6：混合后的收集工作：通过透明钢化玻璃观察操作箱(2)中内部状态，全部物料搅拌完毕后，开启出料管(31)将合格原料放出，当操作完全结束后，将装置复原。

4.根据权利要求3所述的一种防静电的超高分子量聚乙烯纤维的加工方法，其特征在于：所述步骤5中，搅拌叶(30)使用前必须进行清洁。