[发明专利]一种大型铸件生产加工用热处理设备

说明书

本发明涉及铸件热处理设备技术领域，且公开了一种大型铸件生产加工用热处理设备，包括加热设备本体和放置罩板，加热设备本体的下表面四角处均开设有凹槽，且凹槽的内壁通过第一滚动轴承转动连接有螺杆，螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，多个螺纹筒的外壁套接有底板，加热设备本体的外壁固定连接有多个支撑腿。该大型铸件生产加工用热处理设备，具备能够提高热处理设备内空气流动速度，使大型铸件受热均匀，能够有效提高大型铸件生产加工用热处理设备的工作效率，同时提高热处理设备使用的便捷性，且提高了热处理设备的热量利用率，避免造成热量的浪费，提高了热处理设备节能环保性能等优点。

技术领域

本发明涉及铸件热处理设备技术领域，具体为一种大型铸件生产加工用热处理设备。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，铸件在生产后期需要进行热处理来提高铸件的金属特性，进而提高铸件的品质。

目前大型铸件在热处理设备内热加工时存在铸件取放不便的情况，取放过程较为繁琐，费时费力，影响大型铸件生产加工用热处理设备的工作效率，同时影响热处理设备的使用便捷性，另外，热处理设备在铸件取放过程中热量流失严重，造成热量的浪费，使热量的利用率较低，影响热处理设备的节能环保性能。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型铸件生产加工用热处理设备，具备能够提高热处理设备内空气流动速度，使大型铸件受热均匀，能够有效提高大型铸件生产加工用热处理设备的工作效率，同时提高热处理设备使用的便捷性，且提高了热处理设备的热量利用率，避免造成热量的浪费，提高了热处理设备节能环保性能等优点，解决了大型铸件在热处理设备内热加工时存在铸件取放不便的情况，取放过程较为繁琐，以及热处理设备在铸件取放过程中热量流失严重，造成热量的浪费，使热量利用率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够提高热处理设备内空气流动速度，使大型铸件受热均匀，能够有效提高大型铸件生产加工用热处理设备的工作效率，同时提高热处理设备使用的便捷性，且提高了热处理设备的热量利用率，避免造成热量的浪费，提高了热处理设备节能环保性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种大型铸件生产加工用热处理设备，包括加热设备本体和放置罩板，所述加热设备本体的下表面四角处均开设有凹槽，且凹槽的内壁通过第一滚动轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，多个所述螺纹筒的外壁套接有底板，所述加热设备本体的外壁固定连接有多个支撑腿，多个所述螺杆的底端外壁固定套接有第二滚动轴承，多个所述第二滚动轴承的外壁共同固定套接有固定板，所述固定板的侧壁与多个支撑腿的外壁固定连接，所述固定板的外壁固定连接有驱动机构，所述放置罩板的下表面与底板的上表面固定连接，所述放置罩板的内壁填充有隔热棉，所述加热设备本体的上表面活动连接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有多个L形杆，多个所述L形杆的底端侧壁与底板的侧壁固定连接，所述盖板的上表面固定连接有辅助机构，其中一个所述L形杆的杆壁固定连有推料机构，所述加热设备本体的顶端外壁固定连接有放置台。

优选的，所述驱动机构包括与固定板下表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过固定板的上表面，所述固定板的上表面开设有圆形通孔，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，多个所述螺杆的杆壁均固定套接有从动链轮，多个所述从动链轮的外壁与主动链轮的外壁共同套接有链条。

优选的，所述推料机构包括与L形杆外壁固定连接的固定环，所述固定环的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板。