[发明专利]化学药品碾磨装置

说明书

本发明公开了化学药品碾磨装置，包括：壳体；一对第一安装板，第一电机；一对异形滚，异形滚沿其轴向的截面的侧边边缘呈波纹形，异形滚侧边边缘的波纹呈具有间隙的相互咬合状态，异形滚的两端高于异形滚的中间部位；一对电缸；碾磨滚，其呈两端小中间大的类圆柱形，碾磨滚外周沿其轴向间隔设有多个环形的碾磨棱，碾磨棱的顶面上间隔设有多个类半球形的凸起；碾磨斗，其沿异形滚的轴向的截面呈类漏斗状，沿垂直于异形滚的轴向的截面呈弧形，碾磨斗的底部设有出料部，出料部位于出药部正上方，其中，当电缸的移动端向下移动至一定距离时，碾磨滚下方抵接于碾磨斗底部和侧壁形成线面接触。本发明具有增大有效碾磨面积，提高碾磨效果的有益效果。

技术领域

本发明涉及化学药品加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种化学药品碾磨装置。

背景技术

在注射剂的制备过程中，碾磨是必经并且是关键的一道工序，尤其是注射剂是由多种化学药品混合得到的情况，对碾磨的要求更加苛刻，不然容易造成剂量配方不准的隐患，比如碾磨时药品掉落到他处，造成化学药品损失，比如依靠人工来回摇动研磨棒的，费时费力，而且碾磨的效果不佳。每种化学药品的硬度、大小、及碾磨时的量都会对碾磨效果产生影响，因此，设计一款能适应不同化学药品硬度和大小的碾磨装置是值得尝试的。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种化学药品碾磨装置，可以增大有效碾磨面积，调节碾磨力度，适应不同化学药品硬度和大小，提高碾磨效果的作用。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种化学药品碾磨装置，包括：

壳体，其顶部和底部分别设有进药部和出药部；

一对第一安装板，一对第一安装板相对位于所述进药部两侧且设置于所述壳体内的顶部，其中一个第一安装板上安装有第一电机；

一对异形滚，一对异形滚水平设置于一对第一安装板之间，其中一个异形滚的两端分别转动安装在两个第一安装板上，另一个异形滚的一端转动安装在一个第一安装板上，另一端与所述第一电机的输出轴固定，一对异形滚通过齿轮传动，其中，所述异形滚沿其轴向的截面的侧边边缘呈波纹形，一对异形滚侧边边缘的波纹呈具有间隙的相互咬合状态，一对异形滚的两端高于所述异形滚的中间部位，所述进药部位于一对异形滚间隙的正上方；

一对第二电机，一对第二电机相对设置于所述壳体的侧壁上，所述第二电机的输出轴的方向平行于所述异形滚的轴向，所述第二电机的输出轴上设有第二安装板；

一对电缸，一对电缸分别设置于两个第二安装板上，并且分别位于一对第一安装板的外侧，所述电缸的移动端朝下设置，所述电缸的移动端上设有安装杆；

碾磨滚，其位于所述异形滚下方，所述碾磨滚两端转动安装在两个安装杆上，所述碾磨滚的轴线平行于所述异形滚的轴线，所述碾磨滚呈两端小中间大的类圆柱形，所述碾磨滚外周沿其轴向间隔设有多个环形的碾磨棱，所述碾磨棱的顶面上间隔设有多个类半球形的凸起；

碾磨斗，其设置于所述壳体底部，并且位于所述碾磨滚下方，所述碾磨斗沿所述异形滚的轴向的截面呈类漏斗状，所述碾磨斗沿垂直于所述异形滚的轴向的截面呈弧形，所述碾磨斗的弧形的截面的圆心位于所述第二电机的输出轴的轴线上，所述碾磨斗的下部与所述碾磨滚的形状配合，所述碾磨斗的底部设有出料部，所述出料部位于所述出药部正上方，其中，当所述电缸的移动端向下移动至一定距离时，所述碾磨滚下方抵接于所述碾磨斗底部和侧壁形成线面接触。

优选的是，所述齿轮转动的部件包括：

主动齿轮，其套设于与所述第一电机连接的异形滚上轴体上；

从动齿轮，其套设于另一个异形滚上的轴体上，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。