[发明专利]一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置及制作工艺

权利要求书

1.一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，包括螺旋缠绕吸附在橇装油罐罐体外圆上的磁吸式低温伴热带的制作工艺，所述磁吸式低温伴热带由低温伴热带和设置在所述低温伴热带左右两侧的磁性橡胶带、设置在所述低温伴热带上端面且与所述磁性橡胶带连接的软性聚氨酯发泡层所组成；所述磁吸式低温伴热带是使用专用的级进式聚氨酯发泡装置制作而成，所述级进式聚氨酯发泡装置包括下模板、与所述下模板对合连接的上模板，所述下模板上设置有在槽的全长方向上贯通的下定位槽，所述上模板上设置有在槽的全长方向上贯通的上定位槽，所述下定位槽内定位有低温伴热带和磁性橡胶带，所述上定位槽与所述下定位槽对合连接并形成聚氨酯发泡液的发泡空间，在位于所述发泡空间的后方位置设置有一用于将聚氨酯发泡液喷射进入所述发泡空间的喷枪，在位于所述发泡空间的前方位置设置有用于将磁吸式低温伴热带进行收卷的收卷滚筒，所述收卷滚筒由收卷步进电机带动旋转；发泡作业时所述喷枪作间歇式喷射、所述收卷步进电机作间歇式旋转，且所述喷枪的间歇式喷射与所述收卷步进电机作的间歇式旋转交替进行，并在交替进行的中间停留有一段发泡时间。

2.根据权利要求1所述的一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，所述级进式聚氨酯发泡装置上设置有脱模用的脱模循环带，所述脱模循环带包括贴靠在所述上模板上的上定位槽侧面且环绕在所述上模板外侧面上的槽侧脱模循环带、贴靠在所述上模板的上定位槽底面且环绕在所述上模板的上端面上的槽底脱模循环带， 所述槽侧脱模循环带由槽侧脱模步进电机带动作间歇式循环移动，所述槽底脱模循环带由槽底脱模步进电机带动作间歇式循环移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，在靠所述上模板的外侧面部位还转动设置有槽侧用脱模液刷辊，所述槽侧用脱模液刷辊与所述槽侧脱模循环带相接触；在靠所述上模板的上端面部位还转动设置有槽底用脱模液刷辊，所述槽底用脱模液刷辊与所述槽底脱模循环带相接触；所述槽侧脱模循环带和槽底脱模循环带的间歇式循环移动是安排在聚氨酯发泡前和聚氨酯发泡完成后的脱模作业时进行。

4.根据权利要求3所述的一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，所述下模板上位于下定位槽的后端还设置有引导块，所述引导块上开设有用于引导低温伴热带和磁性橡胶带进入下模板的下定位槽中的引导槽，所述引导槽对合连接在所述下模板的下定位槽上；在所述引导块的后端位置还设置用于将所述低温伴热带的侧面与所述磁性橡胶带胶接在一起的涂胶装置，所述涂胶装置的涂胶扁刷插入到所述低温伴热带的侧面与所述磁性橡胶带之间进行刷涂，刷涂后所述低温伴热带的侧面与所述磁性橡胶带的侧面在进入到所述引导块的引导槽中之后被贴合并胶接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，所述低温伴热带左右两侧的磁性橡胶带中，位于左侧的磁性橡胶带其磁性N极位于磁性橡胶带的上半层、磁性S极位于磁性橡胶带的下半层，位于右侧的磁性橡胶带其磁性N极位于磁性橡胶带的下半层、磁性S极位于磁性橡胶带的上半层；所述磁性橡胶带螺旋缠绕吸附在橇装油罐罐体外圆上时，相邻的磁性橡胶带侧面通过所述N极和S极相互吸附在一起、相邻的软性聚氨酯发泡层侧面相互靠接在一起从而形成封闭保温结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，所述低温伴热带为防爆低温伴热带。

7.根据权利要求1所述的一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，所述低温伴热带为自限温低温伴热带，且所述自限温低温伴热带的自限温度为50℃。

8.根据权利要求1所述的一种用于低温环境下的橇装油罐保温装置的制作工艺，其特征在于，所述磁性橡胶带的厚度不小于所述低温伴热带厚度的1/2。