[发明专利]一种制造活性碳纤维低温碳化炉

说明书

本发明公开了一种制造活性碳纤维低温碳化炉，属于碳纤维生产设备技术领域，包括炉体以及安装在炉体内部的底座，底座的顶部铺设有若干平行排列的隔热块，隔热块的顶部架设有炉胆，炉胆的顶部设有若干平行排列的支撑板，支撑板的顶部放置有炉架，炉体的一端开设有进料口，炉体的另一端开设有出料口，炉体的内壁与炉体的外壁之间安装有保温层，保温层的内部设有电炉丝。本发明通过设有炉架能够对活性碳纤维毛毡进行支撑，减少活性碳纤维毡与支撑架的接触面积，同时在支撑架上开设多个陶瓷管能够对碳纤维毛毡进行输入蒸汽，加快碳化进度。

技术领域

本发明涉及一种碳化炉，特别是涉及一种制造活性碳纤维低温碳化炉，属于碳纤维生产设备技术领域。

背景技术

活性碳纤维是经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维，经过高温活化，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性。低温碳化炉在活性碳纤维生产制造中起决定性作用，现有的低温碳化炉通常主要由网带传动机进行传动，不仅会占用低温碳化炉的空间，同时网带传动机会影响活性碳纤维的碳化均匀程度，进而影响活性碳纤维的生产。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种制造活性碳纤维低温碳化炉。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种制造活性碳纤维低温碳化炉，包括炉体以及安装在所述炉体内部的底座，所述底座的顶部铺设有若干平行排列的隔热块，所述隔热块的顶部架设有炉胆，所述炉胆的顶部设有若干平行排列的支撑板，所述支撑板的顶部放置有炉架，所述炉体的一端开设有进料口，所述炉体的另一端开设有出料口，所述炉体的内壁与所述炉体的外壁之间安装有保温层，所述保温层的内部设有电炉丝。

优选的，所述炉体内壁两端均固定安装有导轨架，所述导轨架由两根上下平行排列的支撑杆组成。

优选的，所述隔热块为粘土浇筑成型的隔热块，所述隔热块的两端均安装有与所述底座垂直的挡板。

优选的，每两个所述支撑板之间均竖直安装有第五支撑管，所述第五支撑管的高度高于所述支撑板的高度。

优选的，所述炉架包括若干平行排列的第一支撑管、连接若干平行排列的所述第一支撑管的若干平行排列的第四支撑管、连接若干平行排列的所述第四支撑管的若干平行排列的第二支撑管。

优选的，所述第三支撑管与所述第四支撑管平行排列，所述第一支撑管与所述第二支撑管平行排列，所述第四支撑管与所述第一支撑管垂直连接。

优选的，所述第五支撑管的顶部与所述第四支撑管固定连接，所述第三支撑管和所述第四支撑管上均开设有若干均匀分布的透气孔。

优选的，所述保温层的内部安装有多个对称分布的保温砖，所述保温砖的内部开设有两个半槽，每两个所述保温砖内部的所述半槽对立安装，合成一个圆柱体。

优选的，所述半槽的内部安装有陶瓷管，所述陶瓷管的内部安装有所述电炉丝。

优选的，所述炉体的外壁安装有多个均匀分布的防护片，所述炉体的顶部设有废气输出管，所述出料口的下方设有多个分布均匀的烟气喷管，所述烟气喷管的下方设有集尘箱。

本发明的有益技术效果：按照本发明的制造活性碳纤维低温碳化炉，设有炉架能够对活性碳纤维毛毡进行支撑，减少活性碳纤维毡与支撑架的接触面积，同时在支撑架上开设多个陶瓷管能够对碳纤维毛毡进行输入蒸汽，加快碳化进度；设有导轨架便于活性碳纤维毛毡进行导向，便于活性碳纤维毛毡循环碳化，使碳化更加充分，提高活性碳纤维的碳化质量。

附图说明

图1为按照本发明的制造活性碳纤维低温碳化炉的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的制造活性碳纤维低温碳化炉的一优选实施例的隔热板结构示意图；