[发明专利]一种工程机械锻件用锻造装置

说明书

本发明公开了一种工程机械锻件用锻造装置，包括底座、顶部机壳以及连接底座与顶部机壳之间的四组立杆，所述底座的上端面居中开设有底槽，且底槽内吻合有转动设置的工作台，四组所述立杆的呈矩形阵列焊接在底座的上端面四角处，立杆的顶端与顶部机壳的底端面焊接相连，所述顶部机壳的内部中间处安装有伸出顶部机壳底端面的冲压模具。该工程机械锻件用锻造装置，无需人工操作，即可实现锻件两侧面的锻压，提高了锻压的效率，且避免人工操作时意外事故的发生，同时还能够在水平以及竖直方向上对锻件进行顶紧，既保证了锻压时锻件的稳定性，同时还能够有效的避免锻压时，锻件的跑偏问题，提高了锻件的整体锻造质量。

技术领域

本发明属于锻件加工设备技术领域，具体涉及一种工程机械锻件用锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

在工程机械使用的锻件的加工过程中，需要对锻件进行锻造，而现有的锻造装置，在对锻件锻造加工时，其一般只能够锻造一个面，需要锻造另一个面时，需要人工将锻件翻转，影响锻造的效率，同时还容易造成误伤；同时在锻造的过程中，现有的装置对锻件的压紧效果不够好，导致锻件容易跑偏，影响锻造质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工程机械锻件用锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械锻件用锻造装置，包括底座、顶部机壳以及连接底座与顶部机壳之间的四组立杆，所述底座的上端面居中开设有底槽，且底槽内吻合有转动设置的工作台，四组所述立杆的呈矩形阵列焊接在底座的上端面四角处，立杆的顶端与顶部机壳的底端面焊接相连，所述顶部机壳的内部中间处安装有伸出顶部机壳底端面的冲压模具，所述冲压模具的底端安装有锻压机头，四组所述立杆的一侧面均开设有侧槽，且侧槽内安装有伸出顶部机壳内的丝杠，四组所述丝杠的顶端在顶部机壳内通过驱动啮合机构同步转动，四组丝杠在侧槽内均套设有在立杆侧面滑动的滑板，所述滑板伸入底座内的一端转动连接有一组转杆，且转杆的端部安装有压紧机构；

所述工作台的上端面对称设置有一组侧挡板，两组所述侧挡板的底端均与工作台中内嵌安装的第三电推杆固定连接，且两组侧挡板之间的工作台上固定有一组侧支杆，两组侧挡板相背的一侧面两端均内嵌安装有第二电推杆，且其中一组侧挡板上的两组第二电推杆之间安装有第一电推杆，另一组侧挡板上的两组第二电推杆之间安装有第一电机。

优选的，所述底槽呈柱形设置，且底槽下方底座内安装有第四电机，所述第四电机的输出轴伸入底槽内并固定套接有柱的齿轮。

优选的，所述工作台呈阶梯状的柱形结构，工作台直径较大的部分与底槽吻合，直径较小的部分位于底槽的底壁上，且外侧固定套设有与主动齿轮啮合连接的齿带。

优选的，所述驱动啮合机构包括固定套设在位于顶部机壳内部的四组丝杠端部上的链轮、啮合连接四组链轮的链条以及与其中一组丝杠的顶端同轴固定连接的第二电机，所述第二电机固定在顶部机壳的内腔侧壁上，且第二电机为伺服电机。

优选的，所述滑板的一端侧面突出设有吻合在侧槽内，并与丝杠螺纹适配的凸块，滑板的另一端呈弧形设置，并在弧形侧面上开有耳槽。

优选的，所述转杆的一端也呈弧形设置，并吻合在滑板的耳槽中，且所述滑板的弧形端部顶端上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴伸入耳槽内，并同轴固定连接有插入转杆弧形侧端中心处的转轴，转杆通过转杆在滑板内转动设置。