[发明专利]一种陶瓷气体二极放电管结构及其组装方法

说明书

一种陶瓷气体二极放电管结构，包括第一电极和第二电极，第一电极和第二电极结构相同；都包括可阀件、基材以及金属物化膜，可阀件的剖面为凸型结构，基材形状为与可阀件凸起部分相对应的扣盖结构；基材扣盖结构内侧凹面卡设在可阀件的凸起部分上；金属物化膜设置在基材扣盖结构外侧的上表面；金属化瓷管，第一电极和第二电极分别固定在金属化瓷管上下两端；本方案设计的一种陶瓷气体二极放电管结构，通过基材和金属物化膜组成的电极发射物装配在可阀件上，该结构突破传统设计，采用新型电极发射物替代原有该产品的电子粉配方，有效提升产品的稳定性、一致性，同时简化了生产工艺，消除因电子粉涂覆引起的对生产环境和员工健康的影响。

技术领域

本发明属于陶瓷气体放电管技术领域，具体涉及一种陶瓷气体二极放电管结构及其组装方法。

背景技术

目前陶瓷气体放电管的电性能实现广泛采用涂覆电子粉的方式，电子发射物为多种电子粉的混合物。在实际生产的过程由于电子粉末在混合和使用的过程中存在不均匀的现象，导致产品的电性能不一致；电子粉粉末严重失衡的情况下，会导致产品电性能失效。同时，因电子粉粉末颗粒小（纳米级），在使用的过程及易飘散，污染工作环境，同时对员工的身体健康造成影响。

在目前5G、AI、物联网的发展形势下，陶瓷气体放电管作为核心防过电压保护器件，需求量激增，同时对于产品的一致性和可靠性提出更高的要求。

因此，鉴于产品产能和性能提升的前提，有必要设计一种陶瓷气体二极放电管结构及其组装方法，满足市场应用的需求，同时解决传统方案所产生的技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种陶瓷气体二极放电管结构及其组装方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种陶瓷气体二极放电管结构，包括

第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极结构相同；都包括可阀件、基材以及金属物化膜，所述可阀件的剖面为凸型结构，所述基材形状为与所述可阀件凸起部分相对应的扣盖结构；所述基材扣盖结构内侧凹面卡设在所述可阀件的凸起部分上；所述金属物化膜设置在所述基材扣盖结构外侧的上表面；

金属化瓷管，所述第一电极和所述第二电极分别固定在所述金属化瓷管上下两端。

优选的，所述金属化瓷管与所述可阀件之间通过焊料片焊接。

优选的，所述金属物化膜具体为通过真空溅射的方法轰击靶材材料，将靶材上的材料附着到基材扣盖外侧上表面而形成的。

优选的，所述靶材材料具体为金属粉末和金属化合物混合后固化而成。

优选的，所述基材材质为电阻温度变化率低的材质。

优选的，所述基材扣盖结构内侧凹面与所述可阀件的凸起部分之间为过盈配合。

一种陶瓷气体二极放电管组装方法，其包括如下步骤：

步骤一：根据放电管需要的电性能参数选择原料成分和混合比例，制作成靶材；再选取一个与可阀件凸起部分相对应的扣盖状基材，将符合要求的靶材和基材装入真空溅射设备，通过真空溅射工艺轰击靶材，使靶材均匀附着到基材扣盖结构外侧的上表面，形成一层金属物化膜；

步骤二：待基材处理完毕后，通过设备将基材冲压装配至可阀件上固定，形成整个电极零件，并按照上述步骤同时组装出两个电极；

步骤三：将两个电极分别安装固定在金属化瓷管的上下两端，完成整个陶瓷气体二极放电管的组装。

优选的，步骤一所述的靶材通过选取符合要求的金属粉末和金属化合物混合后固化而成。

优选的，所述第一电极和所述第二电极与所述金属化瓷管具体装配方式为：先在电极和金属化瓷管之间夹一片焊料片后通过焊接将两者固定。