[发明专利]一种直线槽开口钳

说明书

本发明公布了一种直线槽开口钳，包括枢接在一起的左钳、右钳，所述左钳的头部上设置有用于形成剪切槽的两个剪切刀，所述右钳的头部设置有用于与剪切槽配合、并在剪切槽内相对活动的压力头，所述压力头前端及侧边上均为刃口，与压力头相对的剪切刀内侧为刃口。本发明的目的是提供一种直线槽开口钳，方便在铝合金槽板等金属薄板、槽板上形成直线槽开口，使用简单，剪切口规范美观，剪切高效，省力高效，加工方便，使用寿命长。

技术领域

本发明属于五金工具领域，具体为一种在薄片状金属上开槽的直线槽开口钳。

背景技术

钳子作为一种五金工具被广泛使用，但是现有的钳子多为夹钳、虎口钳，或者用于夹持物体，或者用于侧面剪断铁丝、薄片等。

在现有工作中，在装配铝合金槽板时，在十字交汇处，需要将铝合金槽板两侧剪切相适应的槽，如图1中T1、T2、铝合金槽板要形成垂直交叉装配固定，因此需要剪切掉T4部分，以形成T3槽口，方便两个铝合金槽板的垂直交叉固定。

现有做法需要用斜口钳逐边剪断，且对于铝合金槽板的待剪切块根部较难清除掉，现有的五金工具在剪切时比较费时费力，剪切口不规范，也不美观。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种直线槽开口钳，方便在铝合金槽板等金属薄板、槽板上形成直线槽开口，使用简单，剪切口规范美观，剪切高效，省力高效，加工方便，使用寿命长。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种直线槽开口钳，包括枢接在一起的左钳、右钳，所述左钳的头部上设置有用于形成剪切槽的两个剪切刀，所述右钳的头部设置有用于与剪切槽配合、并在剪切槽内相对活动的压力头，所述压力头前端及侧边上均为刃口，与压力头相对的剪切刀内侧为刃口。

进一步的，所述剪切刀为片状对称结构，钳子闭合时，所述压力头在两个剪切刀形成的剪切槽内；钳子打开时，所述压力头退出剪切槽。

进一步的，所述剪切刀相互独立设置，其最前侧为开口结构。

进一步的，所述压力头的内侧一部分向内凹形成内缺，一部分向外凸形成外凸；该内缺或外凸形成连续多段结构，且在所述压力头的前侧刃口处的内侧部分为内缺。

进一步的，所述压力头的前端刃口为倾斜结构。

进一步的，所述压力头前端正投影时，前端刃口倾斜角度为5-38度。

进一步的，所述压力头的内侧为弧形结构，弧形前段内凹，弧形后段外凸，形成波浪形结构；且外凸的最高点低于压力头前端的刃口高度。

进一步的，所述压力头的内侧形成为倾斜的斜面，且该斜面的倾斜方向与压力头前端刃口的倾斜方向相同。

进一步的，所述压力头的内侧形成为倾斜的斜面的正投影倾斜角度为5-38度。

进一步的，所述压力头前端的两外侧，与剪切刀相配合处，设置有倒角，形成退刀槽。

本发明的有益效果：一种直线槽开口钳，方便在铝合金槽板等金属薄板、槽板上形成直线槽开口，使用简单，剪切口规范美观，剪切高效，省力高效，加工方便，使用寿命长。

1、本发明钳子头一边利用两个剪切刀形成剪切槽，并与另一边钳子压力头形成剪切口，一次性剪切形成直线槽，方便对薄板、槽板进行直线槽开口与落料操作，一次成型，使用简短方便。

2、本发明钳子头部槽为开放结构，方便对前端有挡板的板剪切时，将槽剪切到挡板处，不留残留。如图13、图14所示，图13为有残留K的情况，图14为无残留，K为零的情况。