[发明专利]一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法在审
申请号: | 202010791723.3 | 申请日: | 2020-08-08 |
公开(公告)号: | CN111961264A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 赵亮 | 申请(专利权)人: | 高密市盛德新能源科技有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/29;C08K5/54;C08J5/18;C08J3/215 |
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地址: | 261500 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 石墨 杜仲 天然 胶共混 橡胶 复合材料 方法 | ||
1.一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、所需原料的备用:纯碳石墨烯70-80份、白炭黑30-40份、杜仲天然胶60-80份、四氢呋喃20-25份、分散剂10-20份、硅烷偶联剂10-20份、去离子水100份、防焦剂15-25份、促进剂30-40份以及硫化剂35-40份。
S2、纯碳石墨烯溶液的制备:将步骤S1中的纯碳石墨烯、白炭黑、蒸馏水和分散剂依次放入超声分散机的内部,进行高速搅拌处理,制备成分散均匀的纯碳石墨烯溶液,备用;
S3、杜仲天然胶溶液的制备:将步骤S1中的杜仲天然胶置于搅拌机中,并向搅拌机中加入四氢呋喃中,进行搅拌均匀,促进其溶解,获得所需的杜仲天然胶溶液,备用;
S4、原料的混合:将步骤S2中制备的纯碳石墨烯溶液加入到步骤S3中制备的杜仲天然胶溶液中,混合均匀,得到含有纯碳石墨烯和杜仲天然胶混合溶液;
S5、混练均匀:依次向步骤S4中加入硫化剂、防焦剂、硅烷偶联剂以及促进剂,搅拌均匀,将搅拌均匀的溶液加入密炼机中进行混炼处理,得到所需的混合液,备用;
S6、真空干燥:将步骤S5中混合液浇注成膜,放入真空烘箱中干燥至恒重,得到所需的含有纯碳石墨烯和杜仲天然胶的薄膜;
S7、硫化成型:将步骤S6中含有纯碳石墨烯和杜仲天然胶的薄膜用平板硫化仪进行硫化处理,制备得到纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,所述步骤S2中超声分散机的超声功率为50-80W,超声时间为30-50min。
3.根据权利要求1所述的一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,所述步骤S2中的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠中的任意一种或混合物。
4.根据权利要求1所述的一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,所述步骤S3中的搅拌的时间为10-15min,所述步骤S4中混合均匀的时间为20-25min。
5.根据权利要求1所述的一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,所述步骤S5中的防焦剂为N-环己基硫代苯二甲酰亚胺或亚硝基二苯胺中的一种,所述步骤S5中的硫化剂由锌氧粉和多异氰酸酯组合而成。
6.根据权利要求1所述的一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,所述步骤S5中的促进剂为次磺酰胺类秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、胍类中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,所述步骤S6中真空烘箱的干燥温度为50-150℃,时间为6-15h。
8.根据权利要求1所述的一种基于纯碳石墨烯与杜仲天然胶共混的橡胶复合材料的方法,其特征在于,所述步骤S7中硫化仪的硫化温度为130-170℃,所述控制硫化仪硫化的压力为10-20MPa。
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