[发明专利]一种水泵叶轮制造方法及水泵

说明书

本发明涉及水泵制造技术领域，具体的说是一种水泵叶轮制造方法及水泵，该方法使用的定位装置包括基盘、L形板、弧形板和定位板；所述基盘的中心设有圆轴；所述圆轴键连接着圆盘的中心；所述基盘的侧壁上设置有滑槽；所述滑槽内滑动连接着L形板；所述L形板的一端设置有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接着螺栓；所述螺栓拧动后与滑槽的槽底接触；所述L形板的另一端螺纹连接着螺杆；所述螺杆的一端螺纹连接着螺母，另一端固连有连块；所述连块的两端固连有弧形板；本发明所述的一种水泵叶轮制造方法及水泵中使用的定位装置通过L形板滑动来带动定位板移动与一号弹簧对定位板作用相配合，使得叶片在焊接时定位精确，提高了叶轮的使用性能。

技术领域

本发明涉及水泵制造技术领域，具体的说是一种水泵叶轮制造方法及水泵。

背景技术

水泵要实现泵水，离不开其内所设的叶轮，通过叶轮的高速转动而在泵室内形成负压，在大气压的作用下，水被压入泵室，并在叶轮的离心力的作用下而把水泵出；现有普通的水泵中，叶轮一般是单体式结构，这种单体式结构的叶轮通过铸造红冲的方法制成坯块，然后再经由铣床对表面进行铣削，从而形成一由圆盘形的本体和若干叶片连为一体而形成的单体式的叶轮；但是叶轮在铸造红冲后冷却过程中，由于冷却不均匀，会导致叶轮表面出现凹坑，从而影响叶轮的品质；还有一种通过将圆盘和叶片分开制造后进行焊接成型的制造方法，该制造方法叶片与圆盘焊接时定位不精确，从而导致焊偏的现象，进而影响叶轮的使用效果。

现有技术中也出现了关于一些关于水泵叶轮制造方法及水泵的技术方案，如申请号为PCT/CN2013/086719的一项专利公开了一种水泵叶轮的制造方法及水泵，该技术方案是采用金属制造成为模具，用注塑或压铸或挤压方法成形的叶轮的圆盘与各叶片及后盖板连成一体，模具由动模和定模组成，模具内设置有型芯及型腔，动模或定模由其中的一组型芯由欲成型的后盖板处伸入与从欲成型的进水口处伸入的另一组型芯吻合对接生成叶轮的过水通道，由注塑或压铸或挤压方法的模具所成型出的后盖板上都留有因型芯通过而形成的缺口，最后形成水泵叶轮；该技术方案金加工余量少，成本低，适合批量生产；但是该技术方案结构复杂，且制造叶轮周期长，生产效率低，造成了该方案的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种水泵叶轮制造方法及水泵，采用了特殊的定位装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种水泵叶轮制造方法及水泵，本发明中使用的定位装置通过L形板滑动来带动定位板移动与一号弹簧对定位板作用相配合，使得叶片在焊接时定位精确，提高了叶轮的使用性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种水泵叶轮制造方法，包括以下步骤：

S1：圆盘和叶片制备；先将圆盘模胚通过三爪夹盘夹在数控车上，通过数控车将圆盘模胚车出外轮廓和通孔，再将圆盘模胚通过拉床将键槽加工出来，叶片通过数控铣加工出来；通过将叶轮中的圆盘和叶片分开加工，提高了叶轮的制造效率，同时使得加工后的叶轮品质高、性能优良；

S2：装夹定位：将圆盘放置在定位装置中基盘的上端，基盘中心的圆轴与圆盘键连接，L形板沿滑槽滑动至焊接位置，螺栓带动连块上下运动和转动，两个定位板受到一号弹簧作用相靠近，使得两个定位板将叶片夹持在圆盘的上端；通过L形板滑动来带动定位板移动与一号弹簧对定位板作用相配合，使得叶片在焊接时定位精确，提高了叶轮的使用性能；

S3：焊接成型：将焊枪对准叶片与圆盘接触的部位，从而使得叶片焊接在圆盘上，该焊接方法为二氧化碳气体保护焊，将焊接好叶片的圆盘从定位装置上取出，经过去毛刺和超声波清洗制成叶轮；通过二氧化碳气体保护焊，使得焊接后的叶片和圆盘更加稳定，提高了叶轮的机械强度；