[发明专利]一种旋转轴漏斗式回流精馏头

说明书

本发明涉及一种旋转轴漏斗式回流精馏头，包括气相保温管道、塔顶冷凝器和冷凝液分配器，气相保温管道的上方设置有气相出口导管；塔顶冷凝器的顶部与气相出口导管相连，底部设置有液相出口弯管，塔顶冷凝器内设置有冷凝蛇管；冷凝液分配器内设置有能够在水平面上转动的旋转轴漏斗，且液相出口弯管的下端伸入冷凝液分配器内并位于旋转轴漏斗的上方，旋转轴漏斗的一侧下方设置有与其出液口对应的回流液接收漏斗，回流液接收漏斗与伸入气相保温管道内的回流液封管相连，回流液接收漏斗的下方设置有固定集液漏斗，旋转轴漏斗的出液口通过转动能够与回流液接收漏斗或固定集液漏斗相对应。本发明能够降低了精馏头的使用成本，提高了安全性能。

技术领域

本发明属于精馏提纯领域，具体涉及一种旋转轴漏斗式回流精馏头。

背景技术

分离技术在化工生产以及实验研究中均占有十分重要的地位，其中精馏设备在分离技术中主要用于分离沸点相近的化合物，而精馏头则是用于调节精馏过程中的回流比，以达到提取高纯度物质的目的。

传统的精馏头均是采用电磁线圈控制带有磁性件的摇摆漏斗的摆动，而实现回流比的调节。但是此类精馏头存在以下几个问题：

（1）电磁线圈长时间使用后会因发热而出现温度升高的情况，直接致使磁力线下降，若想恢复其原有磁力，则需要缩短电磁线圈与磁性件之间的距离，而在使用之后还需将电磁线圈复位，否则会在下次使用时，因电磁线圈温度低磁力较大而造成漏斗摆动幅度即玻璃管壁的撞击力增加，直接撞击玻璃管的情况，甚至会造成整个精馏头的报废，操作过程繁琐；

（2）电磁线圈在长时间使用后，温度升高极易出现线圈漆包线绝缘层击穿的情况，若精馏头继续使用，这是就必须要更换新的电磁线圈，并再次调整磁力矩；

（3）摇摆漏斗由于在玻璃管内的摆动来实现回流，而长期的使用极易造成摇摆漏斗用于支撑其摆动的连接部位损坏，出现摇摆漏斗直接脱落的情况，就继而造成导致精馏头的报废；

（4）摇摆漏斗上由玻璃熔接的密封磁性件与电磁线圈配合实现其左右摆动，而在摆动的过程中，由于磁力矩调节不当或其他原因极易造成磁性件撞击玻璃管的情况，极易造成玻璃管的开裂破碎，整个精馏头直接报废，这种情况在日常实验精馏操作过程中发生的几率较高；

上述四种情况均会增加精馏头的使用成本；

（5）电磁线圈需要现场供电，在其长时间使用工作中式线圈温升较高有一下两个原因：

a、电磁线圈通电后生成的磁力线，会使线圈产生一定的温度，一般会在60℃左右，这是线圈自身正常工作形成的温升；

b、精馏头摇摆电磁漏斗，处在从精馏塔过来的高温气相中，这种高温气相上升到冷凝器换热后，冷凝液由集聚漏斗滴入摇摆漏斗，由电磁线圈驱动进行回流比分配，所述精馏塔顶气相入口下端的玻璃管壁，受高温气流影响也是有温升发热的，特别在进行高沸点物流精馏时，相应器壁温度也会升高。

电磁线圈温升发热按照以上所列除自身受磁力线影响发热外，还要外加来自精馏塔顶的热气流所带来的热量影响，二者热量叠加一旦超过电磁线圈的耐受温度，漆包线的绝缘层将被击穿而烧毁线圈，产生明火，属于非防爆型精馏头，使用安全性能低。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转轴漏斗式回流精馏头，以解决精馏头使用成本高，安全性能低的问题。

本发明的一种旋转轴漏斗式回流精馏头是这样实现的：

一种旋转轴漏斗式回流精馏头，包括

气相保温管道，所述气相保温管道的上方设置有气相出口导管；

塔顶冷凝器，所述塔顶冷凝器的顶部与所述气相出口导管相连，底部设置有液相出口弯管，所述塔顶冷凝器内设置有冷凝蛇管；