[发明专利]一种新型转鼓混酸料浆造粒法

说明书

本发明公开了一种新型转鼓混酸料浆造粒法，其技术方案是：拌轴和叶轮转动；S2，加料：在搅拌轴和叶轮转动时，向缓冲罐内部添加物料；S3，加温：通过缓冲罐体顶部的加温口外接蒸汽管，一种新型转鼓混酸料浆造粒法有益效果是：通过在原有普通转鼓造粒基础上，添加了铵溶解罐一台，混酸罐一台和缓冲罐一台，部分原料及硫酸经过三台罐体，溶解混合后，通过电磁流量计进入造粒料床，与计量秤中粉体在造粒机内充分利用热能与缓冲能进行成球，尾洗水中有氮磷钾回收后溶解用二次利用，节约了大量资源，同时保证造粒的质量，避免以往生产时，物料发生二次反应，导致粉化结块现象的发生。

技术领域

本发明涉及造粒技术领域，具体涉及一种新型转鼓混酸料浆造粒法。

背景技术

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料，而目前在实际生产中，厂家在生产肥料后，往往是将肥料生产制成颗粒状进行保存售卖，颗粒状的肥料不仅方便储存和打包运输，同时在农户使用时，也较好进行施肥使用；

目前厂家在生产肥料时，常常会由于各种物料混合不够均匀充分，物料发生二次反应，导致粉化结块现象的发生，不仅减缓了肥料的生产效率，同时还降低了肥料的生产质量，严重损害了厂家的经济效益和产品口碑。

因此，发明一种新型转鼓混酸料浆造粒法很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种新型转鼓混酸料浆造粒法，通过在原有普通转鼓造粒基础上，添加了铵溶解罐一台，混酸罐一台和缓冲罐一台，部分原料及硫酸经过三台罐体，溶解混合后，通过电磁流量计进入造粒料床，与计量秤中粉体在造粒机内充分利用热能与缓冲能进行成球，尾洗水中有氮磷钾回收后溶解用二次利用，节约了大量资源，同时保证造粒的质量，避免以往生产时，物料发生二次反应，导致粉化结块现象的发生，同时降低了生产成本提高了生产效率，以解决现有技术中物料混合反应不够充分，在后期生产时，会发生二次反应，导致粉化结块的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型转鼓混酸料浆造粒法，包括以下步骤：

S1，搅拌：接通电源后启动电机，带动搅拌轴和叶轮转动；

S2，加料：在搅拌轴和叶轮转动时，向缓冲罐内部添加物料；

S3，加温：通过缓冲罐体顶部的加温口外接蒸汽管，从而向缓冲罐内部通入蒸汽，进行加温，加温温度为75-90℃；

S4，加水：通过开关启动储水罐内部的潜水泵，向缓冲罐内部加水，至水位合适后关闭开关，使得潜水泵停止工作；

S5，开泵：开泵前盘车，正常后开启，根部阀门，泵出口阀，泵电源；

S6，停泵：停泵时应注意在液位较低时停泵，严禁无料浆空转；

S7，吹扫：关闭泵最上面的阀，打开蒸汽吹扫阀听到罐内蒸汽吹出，打开最上面的阀门然后关闭根部阀门听到管道末端有蒸汽吹出后关闭蒸汽阀，此时吹扫完成；

S8，冷却：保持冷却水始终循环工作流动，进而保证冷却工作正常进行。

优选的，所述S1中电机启动前需先对电机进行盘车，确定正常后开启。

优选的，所述S2中加料时水位≧1/3。

优选的，所述S3中加温阀数量设置为两个，顶部加温阀设置为控制状态，底部加温阀设置为常开状态。

优选的，所述S7中听到罐内蒸汽吹出时间为5-10秒。