[发明专利]一种多级旋流管束除雾筒

说明书

本发明涉及一种多级旋流管束除雾筒，包括管束筒体，汇流导流装置，至少两级旋流器；所述管束筒体为两端开口的中空圆柱体，所述管束筒体内从下往上依次同轴间隔设置所述一级旋流器、汇流导流装置和二级旋流器；所述一级旋流器和二级旋流器均包括中心轴，叶片和旋流套环；所述叶片围绕中心轴成环形排列、倾斜安装于中心轴上，所述旋流套环通过所述叶片与所述中心轴固定并同轴连接；所述叶片为螺旋桨式倾斜的叶片结构，所述叶片所在平面与所述中心轴线间形成倾角为锐角；所述一级旋流器叶片平面与中心轴线间倾角，小于所述二级旋流器叶片平面与中心轴线间倾角。本发明通过调整多级旋流器叶片倾角，可加速烟气中雾滴的分层脱除，实现超低排放。

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气处理过程中管束除尘除雾装置。

背景技术

除雾器是湿法脱硫系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法洗涤烟气脱硫系统能否连续可靠运行。管束式除尘除雾器通常由多个管束除尘除雾筒连接而成，除雾筒 包括多级旋流器和汇流导流装置，脱硫烟气经过旋流器时产生离心运动，高速气流中 的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离沿着除雾筒内壁下流而实现气体除尘 除雾。

现有管束除尘除雾筒，旋流器的叶片数量和倾角是固定(见图1和图2)，当设置 多层旋流器除雾时，因下层气流中尘、雾含量高，分离的雾滴厚、大雾滴多，上层气 流中雾滴薄、小雾滴多，导致气流在上升过程中，容易出现捕获液滴被气流二次夹带 的问题，分离效果不好。而且，气流在上行的过程中，产生压降，导致上行气流减速， 也会影响了气液离心分离的效果。

另外，现有的汇流导流装置为对称设计的贯通的双漏斗状结构(见图1)，上下漏斗等体积设计，中间连接部位直径缩小为增速器，使用时，下部为汇流环，上部为导 流环，导流环与汇流环的端面直接接触而形成增速器。高速气流通过时，出现汇流环 难以控制液膜厚度、导流环出现捕获液滴被二次夹带的问题，从而影响到除尘除雾器 的效果。

因此，科学合理地设计、使用除雾器对保证湿法洗涤烟气脱硫系统的正常运行有着非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多级旋流管束除雾筒，满足烟气脱硫除尘除雾实现超低排放的目的。

为实现上述目的，本发明提供一种多级旋流管束除雾筒，包括管束筒体，汇流导流装置，至少两级旋流器；

所述管束筒体为两端开口的中空圆柱体，所述管束筒体内从下往上依次同轴间隔设置所述一级旋流器、汇流导流装置和二级旋流器；

所述一级旋流器和二级旋流器均包括中心轴，叶片和旋流套环；

所述叶片围绕中心轴成环形排列、倾斜安装于中心轴上，所述旋流套环通过所述叶片与所述中心轴固定并同轴连接；

所述叶片为螺旋桨式倾斜的叶片结构，所述叶片所在平面与所述中心轴线间形成倾角为锐角；所述一级旋流器叶片平面与中心轴线间倾角，小于所述二级旋流器叶片 平面与中心轴线间倾角。

根据本发明的一个方面，所述管束筒体内还设置有三级旋流器，所述三级旋流器设置在所述二级旋流器的上方，在所述三级旋流器和所述二级旋流器之间还设置有汇 流导流装置。

根据本发明的一个方面，所述叶片倾角为20～40°。

根据本发明的一个方面，所述一、二和三级旋流器的叶片倾角分别为25°、28° 和30°。

根据本发明的一个方面，所述旋流器的叶片数量沿气流方向依次增加。

根据本发明的一个方面，所述一、二和三级旋流器的叶片分别为15片、18片和 20片。

根据本发明的一个方面，所述一、二和三级旋流器的所述叶片、中心轴和旋流套环为一体成型结构。