[发明专利]一种高强结构用热镀锌板生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强结构用热镀锌板生产工艺，包括以下步骤：选取钢材：对原料成品冷轧卷材钢板开卷，并对其进行剪切整形；钢板脱脂：把钢板浸渍在脱脂液中，去除钢板表面的各类油脂污染，脱脂液为含氢氧化钠4～7％的水溶液，浸渍时间8到15min，共计两次；本发明解决了现有的生产工艺强度较小，多为软质板材，使用范围受限，而且市场上常常通过添加更多的Si、Mn等强化元素提高热镀锌钢板的强度，这容易引起晶间腐蚀而影响钢板的耐腐蚀性能的问题，具备能够极大提高钢板强度，同时通过各个工艺步骤有效控制了强度提高带来的不利影响，制备了一种兼具高强度、优异耐蚀性和加工性能的热镀锌钢板的优点。

技术领域

本发明涉及热镀锌钢板技术领域，具体为一种高强结构用热镀锌板生产工艺。

背景技术

镀锌是一种经常采用的经济而有效的钢板防腐方法，镀锌后的钢板广泛应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业，如建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，热镀锌板的生产工艺有多种。

如发明专利CN106756709B所公开的一种热镀锌板的生产工艺，其强度较小，多为软质板材，使用范围受限，而且市场上常常通过添加更多的Si、Mn等强化元素提高热镀锌钢板的强度，这容易引起晶间腐蚀而影响钢板的耐腐蚀性能，为此提出一种高强结构用热镀锌板生产工艺，来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强结构用热镀锌板生产工艺，解决了现有的生产工艺强度较小，多为软质板材，使用范围受限，而且市场上常常通过添加更多的Si、Mn等强化元素提高热镀锌钢板的强度，这容易引起晶间腐蚀而影响钢板的耐腐蚀性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强结构用热镀锌板生产工艺，包括以下步骤：

步骤1：选取钢材：对原料成品冷轧卷材钢板开卷，并对其进行剪切整形；

步骤2：钢板脱脂：把钢板浸渍在脱脂液中，去除钢板表面的各类油脂污染，脱脂液为含氢氧化钠4～7％的水溶液，浸渍时间8到15min，共计两次；

步骤3：钢板酸洗：把脱完脂的钢板浸渍在酸洗池中，去除钢板表面的铁氧化物，酸洗液为稀盐酸；

步骤4：退火热镀：将酸洗后的钢板放入退火炉，并在退火炉中加热到730-750℃并保温2-3min，随后冷却至450-500℃实施热镀锌，热镀液为锌铝硅熔液；

步骤5：钝化：把已经冷却的钢板浸渍在钝化液中，在镀锌件表面形成一层钝化膜，钝化结束后用纯水漂洗并使用热风烘干。

优选的，所述在步骤1中，钢材无荷叶边等缺陷，要求原料板形宽度按照镀锌原料内控标准的下限执行。

优选的，所述在步骤2中，第一次化学脱脂中的脱脂温度为60-70摄氏度，第二次化学脱脂中的脱脂温度为50-60摄氏度。

优选的，所述在步骤2中，通过高压喷头将清洗液喷淋到钢板上，去除钢板表面碱性残液。

优选的，所述在步骤3中，将纯水喷淋到刚刚完成酸洗的钢板上进行高压清洗，去除钢板表面残留的酸洗液。

优选的，所述在步骤4中，加热时退火炉炉压从70-80Pa提高到120-140Pa。

优选的，所述在步骤4中，退火炉内含有氢气，且保证氢气浓度保持在20％。

优选的，所述在步骤4中，冷却速度控制在35-50℃/s，将钢板温由740℃逐渐降低到480℃。

优选的，所述在步骤4中，钢板在锌液中浸渍5到10min后，迅速转移到冷却池中进行快速冷却。