[发明专利]一种珍珠棉包装型材材料粘接方法

说明书

本发明涉及一种珍珠棉包装型材材料粘接方法，该珍珠棉包装型材材料粘接方法采用如下型材材料粘接装置，型材材料粘接装置包括底板、顶伸支板、气缸、移动板、放置板和贴合机构；所述的贴合机构包括贴合架、滚压轮、滚压滑柱、滚压弹簧、扩撑架和扩撑弹簧；采用上述型材材料粘接装置通过珍珠棉对型材材料的粘接包装方法，包括以下步骤：S1、型材固定；S2、珍珠棉锁定；S3、珍珠棉黏贴；S4、型材取出。本发明可以解决现有针对管状的型材进行珍珠棉的黏贴动作时存在的：管状型材黏贴时需要多人进行配合操作，且珍珠棉的黏贴位置容易出现偏差，导致珍珠棉对型材的黏贴时容易出现褶皱，造成型材的包装效果差等问题。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种珍珠棉包装型材材料粘接方法。

背景技术

珍珠棉又叫珍珠棉发泡布是当今国际市场上流行的一种新型软包装材料，该产品因其柔软的质地，良好的减震性，已成为市场上流行的新型软包装材料，被广泛应用于电子产品、玻璃陶瓷器皿、精密电子仪器、仪表、高档家具、鞋帽等的包装。

针对管状的型材采用珍珠棉进行包装时一般采用人工的方式进行，人工将管状型材的外侧面涂上胶液，然后将空心圆柱体结构的珍珠棉剖开后将其黏贴在管状型材的外侧面上，之后人工将管状型材外侧面的珍珠棉进行摊平处理，现有针对管状的型材进行珍珠棉的黏贴动作时存在的问题如下：

剖开后的珍珠棉具有回复力，使得管状型材黏贴时需要多人进行配合操作，且珍珠棉的黏贴位置容易出现偏差，导致珍珠棉对型材的黏贴时容易出现褶皱，造成型材的包装效果差，珍珠棉与型材黏贴时会出现不密实的情况，导致珍珠棉与型材易发生分离的现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种珍珠棉包装型材材料粘接方法，该珍珠棉包装型材材料粘接方法采用如下型材材料粘接装置，型材材料粘接装置包括底板、顶伸支板、气缸、移动板、放置板和贴合机构，所述的底板的右端顶部上安装有顶伸支板，顶伸支板的上端左侧面与气缸的右端相连接，气缸的左端上安装有移动板，放置板位于移动板的左侧，放置板的右侧面中部沿其垂直方向均匀设置有定位滑柱，定位滑柱穿过移动板，定位滑柱的左端外侧设置有定位弹簧，定位弹簧安装在放置板的右侧面与移动板的左侧面之间，移动板的前后侧面上均安装有一个贴合机构，本发明能够对空心圆柱体结构的型材采用珍珠棉的黏贴来实现型材的包装操作，首先将型材锁定在放置板的左侧，之后在型材的外侧面进行胶液的涂刷，然后将与型材相配合的珍珠棉剖开，并将珍珠棉的中部锁定在放置板的左侧面上，珍珠棉的前后两端通过贴合机构进行卡住，使得珍珠棉保持展开的状态，再通过气缸的伸长运动使得珍珠棉的中部能够黏贴在型材的右端上，继续伸长气缸使得定位弹簧发生收缩运动，珍珠棉在贴合机构的作用下能够沿型材的外侧面结构进行黏贴动作，采用这种黏贴方式能够防止珍珠棉在黏贴过程中出现褶皱的现象。

所述的贴合机构包括贴合架、滚压轮、滚压滑柱、滚压弹簧、扩撑架和扩撑弹簧，贴合架的右端安装在移动板的侧面上，贴合架为阶梯状结构，贴合架的中部内侧上下均匀分布有滚压轮，每个滚压轮的外侧面均连接有滚压滑柱，滚压滑柱穿过贴合架，滚压滑柱的内端外侧设置有滚压弹簧，滚压弹簧安装在滚压轮与贴合架之间；

贴合架的左端通过滑动配合的方式与扩撑架的中部相连接，扩撑架为L型结构，扩撑架的内端外侧面通过扩撑弹簧安装在贴合架的左端内侧面上，扩撑弹簧为具有收缩力的拉伸弹簧，具体工作时，贴合机构上的扩撑架能够将锁定在放置板中部的珍珠棉的前后两端进行限位，使得珍珠棉保持展开的状态，滚压轮能够在滚压弹簧的作用下使得其向左移动时能够将珍珠棉逐渐黏贴在型材的外侧面上，这种黏贴方式使得珍珠棉不会产生褶皱。

采用上述型材材料粘接装置通过珍珠棉对型材材料的粘接包装方法，包括以下步骤：

S1、型材固定：首先将空心圆柱结构的型材锁定在放置板的左侧，并使得型材的轴心线与放置板的中部位置相对应，然后在型材的外侧面进行胶液的涂刷；