[发明专利]一种轻钢龙骨Z型收边工艺

权利要求书

1.一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、现场清理，检查基层结构的梁，清除楼板底部的障碍物，核实梁板和底板的标高尺寸和设计有无差池；

S2、现场放样、定位及放线，根据施工基准线弹出吊顶及木制品的标高线，并在墙上注明标高尺寸，标高尺寸的误差允许在正负3mm内；

S3、安装吊杆(1)：将吊杆(1)一端通过膨胀螺栓吊装在墙体(8)顶部，并在吊杆(1)表面做防锈处理；

S4，安装主龙骨(2)、副龙骨(3)以及靠墙的边框龙骨(4)；

S5，安装纸面石膏板(6)；

S6，安装收边龙骨(7)，收边龙骨(7)为Z形骨架；

S7，涂覆腻子层。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述步骤S3中，吊杆(1)为T型、I型或II型，且吊杆(1)吊点间距不大于1200mm，吊点距离吊杆(1)的端头不超过300mm。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述步骤S4中，相邻的主龙骨(2)之间的间距不超过600mm，且主龙骨(2)朝向吊杆(1)的侧壁上固接有限位卡接板(21)，所述限位卡接板(21)与吊杆(1)平行设置，且在限位卡接板(21)朝向吊杆(1)的侧壁固接有卡板(22)，所述卡板(22)的截面为梯形设置，所述吊杆(1)穿过卡板(22)的相对两侧壁并与卡板(22)的侧壁滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述步骤S4中，副龙骨(3)紧贴主龙骨(2)安装，副龙骨(3)的间距为400mm-600mm，副龙骨(3)的竖截面为U型设置，且副龙骨(3)通过连接件(31)与主龙骨(2)可拆卸连接，连接件(31)的竖截面为L型设置，且连接件(31)的上侧挂靠在主龙骨(2)的上侧壁并与主龙骨(2)之间通过自攻螺丝(5)可拆卸连接，连接件(31)的另一侧插入主龙骨(2)的开口内并向外延伸有滑移翻边(311)，所述副龙骨(3)的上侧向内延伸有可限制滑移翻边(311)向上滑脱副龙骨(3)开口的限位翻边(312)，所述副龙骨(3)上的限位翻边(312)与主龙骨(2)的底壁之间通过铆钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述步骤S4中，所述边框龙骨(4)的竖截面为U形设置，且边框龙骨(4)背离开口的侧壁贴靠在墙体(8)上并通过自攻螺丝(5)与墙体(8)固定连接，所述边框龙骨(4)与主龙骨(2)接触的侧壁之间通过铆钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述步骤S4中，主龙骨(2)、副龙骨(3)以及靠墙的边框龙骨(4)皆为轻钢龙骨。

7.根据权利要求6所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述所述步骤S5中，以轻钢龙骨为骨架，采用钉固法进行纸面石膏板(6)的安装时，纸面石膏板(6)安装从一侧墙面开始，逐块排列推进安装，第一块石膏板距离墙面20mm，使用自攻螺丝(5)固定时应在自由状态下固定，还应在纸面石膏板(6)四周封闭的情况下安装固定，纸面石膏板(6)的长边应沿纵向副龙骨(3)铺设；纸面石膏板(6)与副龙骨(3)固定，应从纸面石膏板(6)的中间向纸面石膏板(6)的四边进行固定，不得多点同时作业，自攻螺丝(5)宜略埋入板面，钉眼处作防锈处理并用石膏腻子抹平。

8.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述步骤S6中，Z型骨架由第一安装板(71)和第二安装板(72)及连接板(73)组成，第一安装板(71)贴靠在纸面石膏板(6)上，并在第一安装板(71)上开设设若干安装孔(711)，若干安装孔(711)沿第一安装板(71)的表面均匀排布，且第一安装板(71)通过自攻螺丝(5)与纸面石膏板(6)固定连接；第二安装板(72)与边框龙骨(4)的底壁之间相互贴靠并通过自攻螺丝(5)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨Z型收边工艺，其特征在于：所述步骤S6中，Z型骨架为镀锌钢板或不锈钢板。