[发明专利]磁悬液体积浓度检测方法、检测系统和磁粉探伤系统

说明书

本发明实施例提供一种磁悬液体积浓度检测方法、检测系统和磁粉探伤系统，具体实现方案为：检测系统包括：磁悬液装载容器、磁性装置、控制装置及检测装置；控制装置与磁悬液装载容器可拆卸连接；磁性装置位于所述磁悬液装载容器底部的下方；控制装置用于控制所述磁悬液装载容器从磁粉探伤机中获取预设体积大小的待检测磁悬液；磁悬液装载容器用于装载所述待检测磁悬液；磁性装置用于在预设时间内将待检测磁悬液中的磁粉吸附到磁悬液装载容器的底部；检测装置用于获取磁悬液装载容器中磁粉体积数据和待检测磁悬液体积数据，并计算得到磁悬液体积浓度。本发明实施例的检测系统提高了检测磁悬液体积浓度的效率。

技术领域

本发明实施例涉及工件探伤技术领域，尤其涉及一种磁悬液体积浓度检测方法、检测系统和磁粉探伤系统。

背景技术

进行湿法磁粉探伤时，是把小颗粒的磁粉混合到载液中，以载液作为载体将磁粉均匀地喷淋布置到工件表面上，被磁化的工件若存在缺陷，则缺陷处就会出现漏磁场，漏磁场就会吸引分布在缺陷处周围载液中的磁粉聚集形成磁痕来发现缺陷。这种把磁粉和载液按一定比例混合而成的悬浮液称为磁悬液，磁粉的量可以用磁悬液体积浓度表示。磁悬液体积浓度对显示缺陷的灵敏度影响很大，浓度不同，磁粉探伤检查灵敏度也不同。浓度太低，缺陷处的漏磁场吸引磁粉量不足，磁痕显示不清晰会使缺陷漏检。浓度太高，会在工件表面滞留很多磁粉，出现过度背景，形成本底不良，容易造成缺陷处周围分布的磁粉与缺陷处形成的磁痕模糊混成一片的情况，故而需检测磁悬液体积浓度后再进行工件探伤。

目前检测磁悬液体积浓度一般是通过装载容器在水平静置的环境下，让分散在载液中磁粉颗粒在重力作用下沉淀到装置的底部区域，从而观测磁悬液体积浓度。这种方式需要静置较长时间，检测磁悬液体积浓度的效率较低。

发明内容

本发明提供一种磁悬液体积浓度检测方法、检测系统和磁粉探伤系统，用以解决目前检测磁悬液体积浓度效率较低的问题。

本发明实施例第一方面提供一种磁悬液体积浓度检测系统，所述系统包括：

磁悬液装载容器、磁性装置、控制装置及检测装置；

所述控制装置与所述磁悬液装载容器可拆卸连接；所述磁性装置位于所述磁悬液装载容器底部的下方；

所述控制装置用于控制所述磁悬液装载容器从磁粉探伤机中获取预设体积大小的待检测磁悬液；所述磁悬液装载容器用于装载所述待检测磁悬液；

所述磁性装置用于在预设时间内将所述待检测磁悬液中的磁粉吸附到所述磁悬液装载容器的底部；

所述检测装置用于获取所述磁悬液装载容器中磁粉体积数据和待检测磁悬液体积数据，并根据所述磁粉体积数据和所述待检测磁悬液体积数据计算得到磁悬液体积浓度。

进一步地，如上所述的系统，所述磁悬液装载容器为锥形长颈沉淀管。

进一步地，如上所述的系统，所述检测装置包括：电子设备和液面传感器；

液面传感器设置在所述磁悬液装载容器中内壁；所述液面传感器相对所述磁悬液装载容器底部的高度与所述待检测磁悬液的液面高度相同；所述液面传感器与所述电子设备通信连接；

所述液面传感器用于将磁悬液装载容器中待检测磁悬液的液面信息发送至所述电子设备；所述电子设备用于获取所述磁悬液装载容器中磁粉体积数据以及所述液面传感器发送的液面信息，根据所述磁粉体积数据和所述液面信息计算得到磁悬液体积浓度。

进一步地，如上所述的系统，所述检测装置还包括拍摄单元；所述拍摄单元与所述电子设备通信连接；

所述拍摄单元用于拍摄在所述预设时间后所述磁悬液装载容器的整体图像，并将所述整体图像发送至电子设备；所述电子设备具体用于根据所述整体图像计算得到磁粉体积数据。