[发明专利]固液分离装置

说明书

本发明涉及一种固液分离装置，包括桶体(1)以及设置在所述桶体(1)中的振筛网(2)，所述振筛网(2)中心凸起，所述振筛网(2)边缘设有暂存槽(21)。本发明的固液分离装置在振筛网的外边缘设置暂存槽，能够集中处理固体残渣，从而使固体残渣排出更完全。并能将这些固体残渣二次过滤，从而实现资源综合利用。

技术领域

本发明涉及过滤领域，尤其涉及一种固液分离装置。

背景技术

现有的湿法脱硫系统电石渣供浆系统振动筛中的筛网通常为平面，因此残渣堆积量较大，容易造成筛网磨损，从而使得残渣溢流至后续供浆系统，导致工艺系统运转周期缩短，检维修频次升高，费用增加等问题。此外，现有振动筛筛网残渣清理方式为打开顶盖，人工手动用工艺水冲洗表面残留物至残渣储存槽，如筛网磨损不严重继续使用，但浆液过滤过程中残渣存在逃逸现象。并且现有振动筛通常为单层筛网，若筛网出现磨损后会直接导致残渣溢漏至供浆系统。

专利CN205219591U公开了一种进料斗，该专利中的筛网中心向上凸起呈弧形，使得下落在其上的物料中的固体物料会迅速滑落至筛网周围，从而减少了固体残渣与筛网的接触时间，以降低固体物料对筛网的磨损。但是照此设计时，固体物料必定会滑落至筛网各个方向。致使该专利只能在筛网周围设置多个粗料出口来排出这些固体物料。但可想而知，固体颗粒的流动性较差，因此这种设计方式显然不能将滑落在筛网四周的固体残渣完全排净。因此，在未设置粗料出口的部位会残留大量的固体残渣，这些未及时排出的残渣只能等到定期检修时利用喷水(气)器具来清除。可想而知，固体残渣长时间的与筛网接触会严重磨损筛网，从而降低其寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以减少筛网磨损的固液分离装置。

为实现上述目的，本发明提供一种固液分离装置，包括桶体以及设置在所述桶体中的振筛网，所述振筛网中心凸起，所述振筛网边缘设有暂存槽。

根据本发明的一个方面，所述暂存槽向着与所述振筛网中心凸起相反的方向延伸。

根据本发明的一个方面，所述暂存槽底部设有支承框架，槽底形状为半圆形或矩形。

根据本发明的一个方面，所述暂存槽的槽底和/或槽壁设有导流件，所述导流件形状适应于所述暂存槽的形状；所述导流件沿周向等分，每个等分区段由过滤区和过渡区组成；所述过滤区上设有过滤孔，所述过滤孔沿所述导流件周向间隔排列形成一排，每排所述过滤孔沿所述导流件径向间隔排列形成过滤孔阵列；所述过滤区的面积与所述过渡区的面积比为2:1；

所述过滤孔的目数为10-12，所述过滤孔的直径与所述过滤孔的间距比为2:1。

根据本发明的一个方面，所述导流件的厚度为1-2mm。

根据本发明的一个方面，所述导流件为不锈钢板。

根据本发明的一个方面，所述暂存槽的宽度与所述振筛网的直径的比例为1:100至1:30；

所述暂存槽的宽度与深度的比例为1:5至1:1。

根据本发明的一个方面，所述振筛网在所述桶体中从上至下间隔设置，且目数从上至下依次增大。

根据本发明的一个方面，所述振筛网中心凸起的最高点与最低点连线与水平面的夹角为5°-10°。

根据本发明的一个方面，所述振筛网的目数为10-12。

根据本发明的一个方面，所述桶体包括相互连接的桶段，所述振筛网设置在两个相邻的桶段之间，并通过抱箍或扣件固定。

根据本发明的一个方面，还包括至少一个与所述振筛网的暂存槽连接的固体收集装置。

根据本发明的一个方面，所述固体收集装置内部设有至少一个过滤网。