[发明专利]一种闭塞锻造成形模具

说明书

本发明公开了一种闭塞锻造成形模具，其结构包括翻转装置、固定底座、下凹模座、吊板、上凹模座、凹模、卡爪、滑动转件、导柱，本发明改进后进行使用时，垫板带动模具连接在固定支座上，固定支座受力向下滑动，通过弹力拉绳与转盘互相配合对固定支座进行收卷牵拉，通过缓冲弹杆对固定卡槽的活动速度进行控制，使得模具可以固定在固定卡槽上，方便模具可以稳定的输出；通过套筒对模具进行固定夹紧，转杆连着限位槽，转杆固定在两块夹扣之间，通过牵拉件对吸附块进行牵拉，使转杆固定夹紧在夹扣上，通过调节块带动卡杆对模具的位置进行180度翻转到操作的位置上，将模具倒置过来，模具通过翻转组件进行匀速的滑下，提高模具的使用质量和加工效率。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及到一种闭塞锻造成形模具。

背景技术

闭塞锻造作为一种精密锻造成形技术，在汽车、航空航天等行业的零部件生产制造中迅速发展起来。该技术的特点是，先合模再利用冲头对模膛内的坯料进行挤压成形，通过合模力与挤压力使坯料处于具有良好塑性的三向压应力状态，可以在一次成形中获得变形量较大、形状复杂、精度高的零件。在对锻件进行成形处理时，需要改进的地方：

在对锻件进行加工处理后，需要将锻件从锻造模具中取出，锻造模具在对锻件进行成模加工时需要加热处理，在取出锻件时，由于锻造模具的温度较高，不方便工作人员将加工后的锻件直接取出，若是直接将模具倒置取出的话，锻造模具会直接从模具中掉落到地上，导致成形后的模具受到撞击出现损坏现象，使得锻件后期的使用质量低下，降低锻件的加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种闭塞锻造成形模具，以解决在对锻件进行加工处理后，需要将锻件从锻造模具中取出，锻造模具在对锻件进行成模加工时需要加热处理，在取出锻件时，由于锻造模具的温度较高，不方便工作人员将加工后的锻件直接取出，若是直接将模具倒置取出的话，锻造模具会直接从模具中掉落到地上，导致成形后的模具受到撞击出现损坏现象，使得锻件后期的使用质量低下，降低锻件的加工效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种闭塞锻造成形模具，其结构包括翻转装置、固定底座、下凹模座、吊板、上凹模座、凹模、卡爪、滑动转件、导柱，所述翻转装置底部安装在固定底座一端中间位置上，所述固定底座两侧设有导柱，所述导柱垂直嵌合在固定底座上，所述导柱一端中间位置设有滑动转件，所述滑动转件与卡爪采用活动卡合方式相连接，所述滑动转件安装在下凹模座的两侧，所述下凹模座一端固定在翻转装置顶部，所述下凹模座一端正对着上凹模座，所述上凹模座安装在吊板中间位置上，所述吊板两侧设有凹模，所述凹模固定嵌合在吊板两侧，所述凹模与上凹模座设在同一平面上，所述上凹模座与下凹模座通过卡爪连为一体。

作为发明内容的进一步改进，所述翻转装置包括有翻转组件、导轨、滑动组件、腔体、压紧件，所述翻转组件安装在两个压紧件之间，所述压紧件与翻转组件设在同一模块上，所述翻转组件中间设有导轨，所述导轨顶部安装着滑动组件，所述滑动组件采用活动卡合方式安装在导轨上，所述滑动组件通过导轨与翻转组件相连接，所述翻转组件与滑动组件安装在腔体的中间位置上。

作为发明内容的进一步改进，所述滑动组件包括有导向滑件、卡套、活动腔、推杆，所述导向滑件设在活动腔一端，所述活动腔内部设有推杆，所述推杆底部与导向滑件顶部相叠合，所述导向滑件两侧设有卡套，所述卡套内壁与活动腔外壁紧密贴合。

作为发明内容的进一步改进，所述导向滑件包括有缓冲弹杆、固定卡槽、垫板、防护环，所述缓冲弹杆顶部设有固定卡槽，所述固定卡槽固定扣合在缓冲弹杆内部，所述缓冲弹杆底部安装着防护环，所述防护环通过缓冲弹杆与固定卡槽连为一体，所述固定卡槽顶部与垫板相贴合，所述垫板一端与缓冲弹杆顶部紧密嵌合。