[发明专利]耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料，包括以下重量份的组分：乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑30份；乙烯‑辛烯共聚物20‑30份；聚合物多醇10‑15份；茂金属5‑10份；相容剂5‑10份；阻燃剂60‑100份；协效阻燃剂5‑10份；抗氧剂1‑2份；交联剂1‑2份；稳定剂0.1‑0.3份；表面改性剂0.5‑1份。通过在电缆料的组分中增加一定分数的聚合物多醇来改善和降低电缆料的硬度，并且添加一定分数的茂金属来改善电缆料的韧性，提高电缆料的抗开裂性能。这样制得的电缆料相对柔软、辐照交联后依然不会太硬，且抗开裂性能明显提升，能承受电缆钢带的弯曲应力，提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法。

背景技术

目前国内市场上的辐照交联阻燃电缆料材料主要以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、POE(聚烯烃弹性体)等为主要基材，在基材中加入50％以上的阻燃剂，另外再添加一些其他诸如润滑剂等助剂造粒制成。也有一些电缆料采用氯化聚乙烯和卤素阻燃剂以降低材料硬度，提高阻燃效果。但是上述的这些材料抗开裂性能一般，辐照交联后硬度会增加，存在内应力，成品在使用一段时间后很容易出现开裂现象，使用寿命短。另外，使用含卤素材料的阻燃剂会使得电缆在燃耗过程中产生大量含烟有毒气体，燃烧毒性较大，不环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法，解决现有电缆料耐开裂性能差、使用寿命短、燃烧毒性大的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料，包括以下重量份的组分：

乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30份；

乙烯-辛烯共聚物20-30份；

聚合物多醇10-15份；

茂金属5-10份；

相容剂5-10份；

阻燃剂60-100份；

协效阻燃剂5-10份；

抗氧剂1-2份；

交联剂1-2份。

根据本发明一实施例，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。

根据本发明一实施例，所述耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料包括稳定剂0.1-0.3份。

根据本发明一实施例，所述耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料包括表面改性剂0.5-1份。

根据本发明一实施例，所述阻燃剂为氢氧化铝，所述协效阻燃剂为聚硅氧烷。、

根据本发明一实施例，所述耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料可以通过加载砝码7kg的负载、温度为150℃、1小时的高温抗开裂测试，所述耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料的低温开裂测试温度为-50℃，低温冲击脆化温度为-40℃。

根据本发明另一方面，本发明进一步提供根据上述任一项所述的耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，包括以下步骤：

称料步骤：按照重量比例称好各组分材料；

搅拌密炼步骤：将称好的材料投入密炼机并搅拌预定时间后开始密炼；

造粒步骤，将密炼好的物料投入挤出机造粒。

根据本发明一实施例，在搅拌密炼步骤中，将称好的材料投入密炼机并搅拌2分钟后开始密炼，密炼温度为120-130℃。

根据本发明一实施例，在密炼过程中进行翻料两次，待物料温度达到160℃时放料。