[发明专利]一种粉煤灰提取装置

说明书

本发明涉及一种粉煤灰，尤其涉及一种粉煤灰提取装置。技术问题为：提供一种粉煤灰提取装置。技术方案是：一种粉煤灰提取装置，包括有打散分离处理机构和外围块碾碎机构等；并且机床支撑底脚另一侧依次与第二机床板和机床连接底板进行焊接；机床支撑底脚上方与第一机床板进行焊接。本发明实现了对燃烬蜂窝煤球的逐个打散碎化处理，将燃烬蜂窝煤的外围部分和内层部分分离分别进行碾碎和碎化处理，得到粒径相同的粉末，并通过筛网转动的方式将粉煤灰从混合物中分离出，使粒径较小，较轻的粉煤灰飘出与混合物分离，漂浮至空气中进行气体和粉煤灰的同时收集，得到纯净的粉煤灰的效果。

技术领域

本发明涉及一种粉煤灰，尤其涉及一种粉煤灰提取装置。

背景技术

粉煤灰是由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。

日常生活取暖和部分工厂在进行某些需要燃烧供能的加工操作中，往往需要使用煤燃烧进行加热，有些使用常采用便于取放的蜂窝煤，但是在现有技术中由于蜂窝煤是由煤粉混合水制成煤泥，然后脱模形成的，其厚度较大，且存在较多通孔，煤泥与水混合后进行晾干操作，使其质地较为坚硬，在燃烧后燃烬的蜂窝煤硬度依然不低，并不易于破碎，人们常常将其堆放处理，其中的粉煤灰无法进行提取得到，进而导致了在提取过程中，燃烬蜂窝煤外围部分质地较软，易于打散碎化，中心内层部分较为坚硬，同样受力情况下，并不易于对其进行破碎操作，同时燃烬的蜂窝煤中存在较多的粉煤灰，但同时其内部也存在某些燃烧杂质，导致粉煤灰的纯度较低，使用蜂窝煤提取粉煤灰较为困难的问题。

综上，目前需要研发一种粉煤灰提取装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服由于蜂窝煤是由煤粉混合水制成煤泥，然后脱模形成的，其厚度较大，且存在较多通孔，煤泥与水混合后进行晾干操作，使其质地较为坚硬，在燃烧后燃烬的蜂窝煤硬度依然不低，并不易于破碎，人们常常将其堆放处理，其中的粉煤灰无法进行提取得到，进而导致了在提取过程中，燃烬蜂窝煤外围部分质地较软，易于打散碎化，中心内层部分较为坚硬，同样受力情况下，并不易于对其进行破碎操作，同时燃烬的蜂窝煤中存在较多的粉煤灰，但同时其内部也存在某些燃烧杂质，导致粉煤灰的纯度较低，使用蜂窝煤提取粉煤灰较为困难的缺点，技术问题为：提供一种粉煤灰提取装置。

技术方案是：一种粉煤灰提取装置，包括有机床支撑底脚、实时控制屏、第一机床板、第二机床板、机床顶板、打散分离处理机构、外围块碾碎机构、内层块冲击碎化机构、分离收集机构和机床连接底板；机床支撑底脚一侧设置有实时控制屏，并且机床支撑底脚另一侧依次与第二机床板和机床连接底板进行焊接；机床支撑底脚上方与第一机床板进行焊接；第一机床板上方依次与机床顶板和打散分离处理机构相连接；打散分离处理机构上方与机床顶板相连接；外围块碾碎机构上方与打散分离处理机构相连接；外围块碾碎机构下方与第二机床板相连接；第二机床板上方与内层块冲击碎化机构相连接；第二机床板与分离收集机构相连接；分离收集机构下方与机床连接底板相连接；分离收集机构与外围块碾碎机构相连接；