[发明专利]一种钨钢棒直径加工无心磨床

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种钨钢棒直径加工无心磨床，包括机体，所述机体一侧的下部固定安装有排水管，所述机体顶部的一端固定安装有第一保护壳，该钨钢棒直径加工无心磨床，通过在导轮的进料端的转轴上安装有第一转轮，利用第一转轮带动第二转轮转动，再利用第二转轮一端中心安装的第三转轮带动第四转轮旋转，第四转轮利用一端安装的螺杆来带动套框推着钨钢棒向出料端稳定移动，并且利用套框的套住钨钢棒，结合磨削轮施加给钨钢棒的向下的磨削力，可以更加使得钨钢棒在加工过程中的平稳，改变了传统的利用倾斜的导轮来驱动钨钢棒移动的方式，使得钨钢棒能够在整个磨削过程中完全得到加工，加工效果理想。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种钨钢棒直径加工无心磨床。

背景技术

无心磨床是一种不需要采用工件的轴心而实施磨削的磨床，其对钨钢棒的加工是在磨床上用导轮对钨钢棒进行导向传动以及支撑，利用托板在底部进行支撑，利用砂轮对工件进行磨削，使其直径的精度和表面的光洁度达到指定的标准，但是现有的无心磨床在使用中始终存在以下问题：

现有的无心磨床是通过导轮来实现钨钢棒在磨削过程中的移动，并且通常导轮的轴线与磨削轮的轴线呈三十度左右，并且还需要将导轮做成内凹状的才能满足导轮倾斜时能够与钨钢棒是线接触而并非点接触，这样对导轮的加工难度增大，且该磨床是需要将钨钢棒磨削成光洁度达到一定要求的，而当钨钢棒的光洁度达到一定程度后，即使导轮是倾斜的，但是由于钨钢棒的光洁度达到一定程度后，钨钢棒与导轮直接的摩擦力会大大降低，但是由于又需要对整根钨钢棒进行加工，这样就导致该情况下导轮无法很好的带动钨钢棒进行定向移动进行磨削，使得钨钢棒的加工不均匀，并且出现钨钢棒尾端由于前段钨钢棒光洁度达到一定程度而无法在导轮的作用下正常移动产生尾端无法加工，加工效果不理想。

发明内容

本发明提供了一种钨钢棒直径加工无心磨床，具备移动稳定、加工效果理想的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种钨钢棒直径加工无心磨床，包括机体，所述机体一侧的下部固定安装有排水管，所述机体顶部的一端固定安装有第一保护壳，所述机体的顶部位于第一保护壳的左侧固定安装有砂轮修整座，所述第一保护壳内活动安装有磨削砂轮，所述机体顶部的右端固定安装有安装座，所述安装座的左侧固定安装有第二保护壳，所述第二保护壳的正面活动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有导轮，所述机体的上表面固定安装有位于磨削砂轮和导轮之间的托板座，所述托板座的一端固定安装有第一转轮，所述第一转轮上活动套接有第一皮带，所述第一皮带的一端活动套接有第二转轮，所述机体的正面固定安装有第二转轴，所述第二转轮活动套接在第二转轴上，所述第二转轮正面的中心固定安装有第三转轴，所述第三转轴正面的端部固定安装有第三转轮，所述第三转轮上活动套接有第二皮带，所述第二皮带的一端活动套接有第四转轮，所述机体正面的顶部固定安装有中心线与托板座中心线重合的托板，所述托板上表面的正面固定安装有支撑板，所述托板上表面固定安装有槽道，所述槽道内活动连接有直板，所述第四转轮的背面固定安装有螺杆，所述螺杆分别贯穿活动连接于支撑板和直板，所述直板的顶部固定安装有套框。

优选的，所述第二转轮的直径大于第一转轮的直径且第二转轮和第一转轮的轴心线在同一条垂直线上。

优选的，所述第三转轮的直径小于第二转轮的直径且和第四转轮的直径相同。

优选的，所述槽道的数量为了两个，所述直板的底端为有两个与槽道位置向对应的卡腿，且直板通过卡腿与槽道连接。

优选的，所述套框的顶部设置有弹性压缩杆，且压缩干底端固定安装有压板，所述套框内壁底端与钨钢棒放置后其与托板座接触所在线的高度相同。

本发明具备以下有益效果：